化工液體稱重中包裝流水線-是一個(gè)以稱重灌裝生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的自動(dòng)化系統(tǒng)，采用西門子PLC和香港昌暉稱重控制儀組建高性能的控制設(shè)備。完成桶上秤、桶定位、灌裝頭降下、灌裝口打開、快速灌裝、慢速灌裝、關(guān)閉出料口、升降頭抬起、殘液回吸、桶下秤、旋蓋等灌裝工序。具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實(shí)用操作、以及*的性價(jià)比。

稱重中包裝流水線產(chǎn)品功能特點(diǎn)

1，  采用 稱重傳感器,計(jì)量精度高。該設(shè)備不受介質(zhì)的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩(wěn)定，液體夾雜半固體也可計(jì)量。

2    灌裝過程末端減速系統(tǒng)，接近定量值時(shí)自動(dòng)減速，防止溢出，保證精度。

3，  具有自動(dòng)除皮功能。

4，  稱重誤差千分之二

5， 設(shè)備采用304不銹鋼，并采用氣動(dòng)控制,確保管路關(guān)閉嚴(yán)密。

本系統(tǒng)由六大部分組成：

1、 控制部分：采用西門子PLC作為控制中心；中國臺灣威綸彩色觸摸屏作為人機(jī)界面；香港昌暉稱重控制儀作為信號采集、判斷、控制的二次系統(tǒng)。

2、 軟件部分：根據(jù)工作流程將整個(gè)過程分為：傳送上桶，中桶定位，稱重并去皮，升降頭落下，灌裝口打開，快速灌裝，慢速灌裝，灌裝口關(guān)閉，升降頭抬起，殘夜回吸，檢測誤差并在下次自動(dòng)修正，傳送下桶同時(shí)另一批傳送上桶，（另一桶灌裝時(shí)）旋蓋封口，成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控制。

3、 稱體部分：采用 稱重傳感器，根據(jù)大桶尺寸做成秤體，秤體上加上六排無動(dòng)力輥輪，通過傳送帶上的拉桿完成桶的上秤、下秤工序。

4、 執(zhí)行部分：采用佳爾靈氣動(dòng)元件；施耐德電氣元件；日本SMC回吸裝置；日本卡美光感開關(guān)；伺服電機(jī)、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)。

5、 進(jìn)料部分：由貴公司提供泵、入口管路等；或由貴公司提供型號、品牌等，我公司代購并裝配成整機(jī)。

6、傳送部分：采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模式傳送，由伺服調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)鏈條。支架和調(diào)整護(hù)欄按桶型設(shè)計(jì)。