絮凝劑溶液投加系統(tǒng)

濰坊眾城環(huán)保設(shè)備有限公司

：秦

：

商務(wù)：

絮凝劑溶液投加系統(tǒng)——產(chǎn)品概述

絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來(lái)控制二次稀釋及投加過(guò)程的啟停。

——工作原理
    聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的 佳反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦達(dá)到“高位”次循環(huán)過(guò)程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。

——設(shè)備結(jié)構(gòu)

（１）攪拌機(jī)

    溶藥系統(tǒng)與儲(chǔ)藥系統(tǒng)各配備攪拌機(jī)一臺(tái)。

（１）料斗

    由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶(hù)要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶(hù)的需要。

（2）、干粉投料器

投料器固定在支架上，高分子聚合物通過(guò)特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器內(nèi)，靠進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟后延時(shí)開(kāi)啟.此進(jìn)料量可由自控柜通過(guò)進(jìn)料時(shí)間來(lái)控制。

（3）、進(jìn)水系統(tǒng)

　　進(jìn)水系統(tǒng)是通過(guò)電磁閥的開(kāi)啟控制進(jìn)水的開(kāi)停。

電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何粫r(shí)，此閥重新開(kāi)啟進(jìn)水。

（5）、溶藥系統(tǒng)&儲(chǔ)藥系統(tǒng)

　　溶藥桶的有效容積為1000～4000L，藥劑在溶藥桶中通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌與水進(jìn)行充分混合，攪拌一段時(shí)間后，排藥電動(dòng)閥（靠加藥箱中液位控制即低開(kāi)高停）打開(kāi)，藥劑進(jìn)入儲(chǔ)藥桶，進(jìn)入儲(chǔ)藥桶后，進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，使藥劑與水充分混勻，防止因?yàn)殪o置而使藥劑的濃度不均勻，制成均一濃度的溶液供使用。貯藥室內(nèi)有兩個(gè)浮球開(kāi)關(guān)，其中一個(gè)通過(guò)高啟低停的方式控制系統(tǒng)加藥，另一個(gè)是低液位報(bào)警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計(jì)量泵未工作。

　　溶藥桶與儲(chǔ)藥桶均設(shè)有溢流口，儲(chǔ)藥桶還設(shè)有排空口。

（6）、電控系統(tǒng)

　　控制箱置于支架上，箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”檔，當(dāng)打至“手動(dòng)”時(shí)，相應(yīng)部分可由人工控制；打至“自動(dòng)”時(shí)，則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)報(bào)警，提醒用戶(hù)進(jìn)行處理或檢修。

（7）、計(jì)量泵

    計(jì)量泵安裝于溶液箱旁的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)計(jì)量泵的加藥行程，即可方便地調(diào)整加藥量的大小，計(jì)量泵的出口接至預(yù)留的加藥點(diǎn)即可投入使用。

（8）、扶梯

　　扶梯置于主機(jī)旁邊，主要供投加干粉或巡視用。扶梯應(yīng)固定于地面上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

——安裝操作注意事項(xiàng)及常見(jiàn)故障排除辦法

    1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線(xiàn)上（不需裝地腳螺栓），泵出液口有絲扣聯(lián)接頭，快速接頭，法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，連接電源。

    2、做好操作前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油和L-CKC460工業(yè)閉式齒輪油，以油位水平線(xiàn)為準(zhǔn)。（計(jì)量泵操作規(guī)程見(jiàn)附頁(yè)）

    3、自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按扭，攪拌機(jī)開(kāi)始工作3-5分鐘后，打開(kāi)管道閥門(mén)、打開(kāi)流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按扭，計(jì)量泵開(kāi)始工作。

    4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線(xiàn)、過(guò)濾器定期清洗、以防堵塞。

    5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)理?yè)Q。

加藥裝置中，要定期對(duì)安全閥，壓力表及各管線(xiàn)閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用泵或多泵加藥應(yīng)交替使用，避免*啟用或停用同一臺(tái)泵。

——加藥裝置又稱(chēng)加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

　　加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)。

　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠(chǎng)和電站。

　　3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠(chǎng)、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠(chǎng)等。