聚羧酸減水劑母液生產(chǎn)設備 常溫合成工藝 設備 方案

技術特點介紹

 一、       設計思路:

    根據(jù)瑞杉科技提供的低溫合成工藝，對各原材料的特性，及各原材料添加的方式，用系統(tǒng)集成的方式，設計一套 具備自動化和半自動化的合成系統(tǒng)，從單次生產(chǎn)5噸的，大單體采用人工入料外，其余均可以實現(xiàn)一鍵合成，5噸以上的合成系統(tǒng)，可以采用高壓泵送自動入料，實現(xiàn)真正智能化生產(chǎn)，并且對各特料的入料實現(xiàn)智能數(shù)字監(jiān)控，對滴加量、滴加時間、攪拌轉速、攪拌速度實現(xiàn)過程監(jiān)控。

 二、       關鍵技術特點：

     1、各原料貯罐、滴加罐和攪拌主機料倉，均采用新型復合材料，該復合材料具有防腐蝕、強度高的技術特點，并且壽命較塑料、鋼質(zhì)材料有較大的提升，降低客戶后期使用和維護成本；

     2、各原料的入料，包括粉料和液料，均實現(xiàn)計量控制，并且將各數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)總線反饋到總控制臺，實現(xiàn)過程監(jiān)控；

     3、通過可編程控制器，設定程序，對各原料的添加實現(xiàn)智能控制，自動稱衡，并且相關稱衡量可以反饋到控制面板上，實現(xiàn)過程控制；

     4、各計量泵及管路均采用耐腐蝕材料；

     5、設備簡單，占地面積小，設置工作平臺，工作平臺采用模塊化拼裝，實現(xiàn)安裝、拆卸和運輸方便；

     6、設備造價低，降低客戶初期投入；

     7、攪拌主機、滴加裝置和控制系統(tǒng)預留滴加單元，方便以后合成復配的增加。

聚羧酸減水劑合成控制系統(tǒng)(聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設備|聚羧酸減水劑生產(chǎn)線自動化設計)優(yōu)勢：

1.可根據(jù)現(xiàn)場客戶實際情況定制不同的系統(tǒng)運行監(jiān)控畫面，可包括存儲罐液位監(jiān)測及超限報警，
反應釜溫度、壓力和重量監(jiān)測報警，降溫水流量監(jiān)測報警，同時具備自診斷功能，可根據(jù)畫面提示找到故障點。

2.根據(jù)減水劑原料繁多，配方多變，原料儲料罐少的特點，本系統(tǒng)可根據(jù)配方配置自動尋找原料所在儲料罐，
不需要儲料罐固定裝某幾種原料，只需配料前設置儲料罐所裝原料名稱即可，解決了儲料罐少的問題。

3.各反應釜可以同時加不同的物料，并且每個加料動作都可自動或手動操作，投料重量可在畫面中顯示；在配料過程中，
當加料重量快到設定值時，系統(tǒng)將自動通過變頻器調(diào)節(jié)電機轉速從而控制流速，可使配料精度達到±10KG以內(nèi)。同時可根據(jù)客戶要求設置攪拌時間和速

下單流程

具體規(guī)格可以根據(jù)客戶需求定制：5T、10T、15T等

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