脫硫塔防腐膠泥*

我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫, 煙道，內(nèi)防腐管道防腐玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片涂料、 質(zhì)量好、價格低。國標(biāo)產(chǎn)品，保檢測，無影響，無流掛。承接各類玻璃鱗片防腐工程。咨詢：

脫硫塔防腐膠泥*

乙烯基玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)機械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成。
一、
1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液 箱。
2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。
3、石油 原油儲罐 。 4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置
5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝置。
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
玻璃鱗片的防腐蝕機理
玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應(yīng)用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。 玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層（有人形象地稱它為迷宮式結(jié)構(gòu)），據(jù)測可達數(shù)十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質(zhì)滲透的途徑和時間，相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。 涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透性可提高幾倍到十幾倍。
玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。 玻璃鱗片的表面處理 玻璃鱗片用硅烷型偶聯(lián)劑處理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結(jié)力，有效增加了涂層的抗?jié)B性，降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗?jié)B性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適的用量可以達到效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗?jié)B透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會造成雜亂無序的排列，增加了涂層內(nèi)部的空隙，這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個范圍，應(yīng)在２０％～３５％之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發(fā)劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為：
鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應(yīng)為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其*的性能，方便的施工和較強的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。