第三方檢測晶間腐蝕試驗，不銹鋼晶間腐蝕檢測機構，鋁合金晶間腐蝕檢測機構，能做晶間腐蝕的機構，金屬的晶間腐蝕試驗

天津容大檢測有限公司     ：王景府

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在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。

zui常用的試驗方法有：

（1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法全面腐蝕輕微，試驗條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗。

(2)硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。

(3)硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短，但全面腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。

(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。

(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。

（6)鹽酸法。適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。

(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。

(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上。

(9)電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。

容大檢測實驗室是一家金屬試驗、研究和開發(fā)的第三方檢測機構，在金屬腐蝕方面有*的研究團隊和檢測設備，幫助客戶更好的研究和開發(fā)新產(chǎn)品。在晶間腐蝕試驗方面走在前列，可以做多種金屬，多種方式，多種標準的晶間腐蝕試驗，例如美標ASTM A 262不銹鋼晶間腐蝕A法-E法，國標GB/T 4334不銹鋼晶間腐蝕A法-E法，鎳基合金晶間腐蝕ASTM G 28，鋁合金晶間腐蝕GB/T 7998等等。

晶間腐蝕的防止措施有：①改變介質(zhì)的腐蝕性；②采用適當?shù)墓に嚧胧┮员M量避免金屬或合金在不適宜的溫度受熱，或在可能條件下重新進行固溶處理或其他合適的熱處理工藝；③采用低碳和高純的不銹鋼或合金，把碳、氮等含量降到合理水平；④在不銹鋼中添加鈦、鈮等強碳化物形成元素，形成碳化鈦和碳化鈮，以減少晶界貧鉻現(xiàn)象。