水性涂料輸送泵用流量:2.6m3/h,壓力:1Mpa用NYP110不銹鋼高粘度泵配電機(jī):XWD11KW-7-29

    凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以*及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。
    水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料，使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水來稀釋。水分散涂料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的涂料。

    乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴(yán)格來講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠涂料。

    顧名思義，水性漆是以水作為介質(zhì)的漆。如我們所有的內(nèi)外墻涂料、金屬漆、汽車漆等都有相應(yīng)的水性漆產(chǎn)品?？梢娝云嵩诤芏嘈袠I(yè)已有廣泛的應(yīng)用。我們普遍關(guān)注的則是水性木器漆，是木器涂料中技術(shù)難度和科技含量zui高的產(chǎn)品。水性木器漆以其無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點(diǎn)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來越受到市場(chǎng)的歡迎。 很多企業(yè)也在這個(gè)時(shí)候掀起了環(huán)保環(huán)保大波，各個(gè)看中了環(huán)保這一未來發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)自己的產(chǎn)品作出了改進(jìn)，不過目前為止，也僅有少數(shù)企業(yè)能夠做到*環(huán)保、*達(dá)到國(guó)家水性涂料中的CCEL標(biāo)準(zhǔn)。
    水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性，但其施工的步驟也非常嚴(yán)格，所以使用時(shí)必須作充分的閱讀及了解水性涂料輸送泵用流量:2.6m3/h,壓力:1Mpa用NYP110不銹鋼高粘度泵配電機(jī):XWD11KW-7-29

    一、素材的處理：先將素材（鋁或不銹鋼）用（360℃×30分鐘~380℃×10分鐘）空燒或溶劑清洗進(jìn)行*步的脫脂，第二步為表面粗糙化，可用剛玉砂80#~100#，壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm

    二：底層涂料的噴涂：底層涂料用前必須充分滾動(dòng)120轉(zhuǎn)/分鐘,不少于2小時(shí)/次滾動(dòng),每周不少于一次,將處理好的素材（必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染，嚴(yán)禁用手觸摸砂表面，否則將嚴(yán)重影響附著力，更甚會(huì)導(dǎo)致脫皮）平放，用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm

    三：表層涂料的噴涂μm：同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動(dòng)100轉(zhuǎn)/分鐘,3小時(shí)/次,必須要充分?jǐn)嚢杈鶆?將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進(jìn)行面層的施工(表面應(yīng)該為干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~23)μm。（燒結(jié)不充分會(huì)影響粘附性,涂層物理性都會(huì)降低,燒結(jié)過分也會(huì)令涂層性能變差,所以請(qǐng)慎心施工。）

　●高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子泵)的16種保養(yǎng)方法:

      NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù),效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強(qiáng),不用引油,使用方便等特點(diǎn).可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤(rùn)滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作.試壓泵 高粘度泵

　　1,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).遠(yuǎn)

　　2,換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限.離心泵

　　3,經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)工作正常.

　  4,一般情況下,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.真空泵

　　5,向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充.

    6,檢查NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),試看NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)是否靈活.

　  7,重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作.配電機(jī):XWD11KW-7-29

　　8,開動(dòng)電機(jī),當(dāng)NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵),視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況.

　　9,盡量控制NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果.

　　10,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī).

　　11,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C .

　　12,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.

　　13,經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

　　14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換.

　　15,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管.

　　16,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵)在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂.

   ●拆高粘度泵的一般注意事項(xiàng)：

   拆月牙蓋

   拆掉月牙蓋螺栓，用兩個(gè)拆卸螺栓幫助取掉月牙蓋；

   在拆卸月牙蓋的過程中，注意不要損壞墊片，如果損壞應(yīng)予以更換，不能使用損壞的墊片；

    仔細(xì)地將月牙蓋和內(nèi)轉(zhuǎn)子從泵體中取出，注意，當(dāng)月牙蓋從泵體中取出時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子會(huì)從銷軸上滑落，務(wù)必小心不要出事故；

    如果月牙蓋上安裝了安全閥，則應(yīng)將其拆下。如果安全閥需要維修，仔細(xì)拆下閥蓋、閥帽、調(diào)節(jié)螺桿等零件，拆卸過程中不要損壞安全閥的零件，如墊片等，對(duì)損壞的零件一定要更換；

   如果泵有保溫端蓋，先將保溫端蓋拆下，注意不要損壞墊片，如果損壞的話，請(qǐng)予以更換；

    如果泵在保質(zhì)期，請(qǐng)不要拆泵，請(qǐng)向制造廠或向代理商咨詢，否則泵質(zhì)保失效；

　　在拆泵前應(yīng)保證以下幾點(diǎn)：

　　1 高粘度泵內(nèi)液體處于無壓狀態(tài)，如果輸送的液體是液化的氣體，則必須將氣體排凈； 2 如果輸送的液體是高溫液體，應(yīng)予以冷卻；

    對(duì)于大型重型的泵，必須有足夠的提升設(shè)備處理泵及泵件；

    在吊裝泵之前一定要保護(hù)好泵的表面；

    盡量不要用水清洗泵及部件，如無法避免用水清洗，應(yīng)仔細(xì)干燥并涂防銹劑；

    拆除內(nèi)轉(zhuǎn)子

    將帶有銷軸套的內(nèi)轉(zhuǎn)子從銷軸上滑出；

    用壓力機(jī)將銷軸套從內(nèi)轉(zhuǎn)子孔中壓出。拆卸時(shí)要小心，輸送的物料不同，銷軸套的材料可能不同，不同的材料區(qū)別對(duì)待。如果銷軸套和內(nèi)轉(zhuǎn)子都沒有損壞的話，盡量不要拆卸銷軸套；

   清洗銷軸套，查看其磨損程度，如果有外部或內(nèi)部的裂紋，磨損、變形、燒黑、生銹等。銷軸與銷軸套間的間隙和材料取決于泵的形式和泵的應(yīng)用場(chǎng)合，因此，不建議用類似的或不同材質(zhì)的銷軸套代替，否則，會(huì)引起泵的損壞；

   注意：銷軸套在泵中起很重要的作用，設(shè)計(jì)時(shí)考慮了泵的工作要求，不要隨意改變銷軸及軸套的配置方案；

    內(nèi)轉(zhuǎn)子拆掉銷軸套后應(yīng)仔細(xì)清洗，認(rèn)真檢查，如果內(nèi)轉(zhuǎn)子有明顯的磨損跡象或銷軸套孔變得橢圓應(yīng)予以更換；

   3.5 用壓力機(jī)或用熱裝的方式安裝新銷軸套；

   4 拆卸銷軸

   4.1 銷軸緊緊地安裝在月牙蓋上，只有在需要更換銷軸或更換月牙蓋時(shí)才予以拆卸，只檢查它的磨損程度無須拆卸，因?yàn)樗哪Σ撩?暴露在月牙蓋的外面；

   4.2 拆卸銷軸時(shí)應(yīng)用壓力機(jī)將其拆下；

   5 拆卸高粘度泵泵體: 1 只拆卸泵體不需要將泵從底座上拆下，只需拆開泵的進(jìn)出口法蘭，如果有保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)拆開泵的加熱和保溫系統(tǒng)的管路； 2 拆掉緊固泵體螺栓； 3 從支架上拆下泵體，如果墊片損壞的話，應(yīng)予以更換； 4 將泵體與支架分開； 5 全面清洗泵體并檢查磨損狀態(tài)； 6 必要時(shí)予以更換。

   6 拆卸球軸承、主軸部件

   注意：拆卸主軸、軸承時(shí)每一步驟都要求認(rèn)真去做： 6.1 拆掉泵的聯(lián)軸器或皮帶輪；松緊螺母（注意取消止推墊片的限位）； 6.2 將軸上的鍵拿掉； 6.3 松開緊固螺栓； 6.4 用軸承盒上的定位螺栓將軸承盒頂出，如果定位螺栓不夠長(zhǎng)的話請(qǐng)換長(zhǎng)螺栓將軸承盒頂出； 6.5 拆掉軸承盒上的軸承壓蓋，將軸承從軸承盒中取出，檢查軸承狀態(tài)，必要時(shí)予以更換； 6.6 拆掉骨架油封，檢查骨架油封的完好程度，必要時(shí)更換； 6.7 將外轉(zhuǎn)子和主軸取出（注意不要損壞機(jī)械密封）； 6.8 用壓力機(jī)將主軸從外轉(zhuǎn)子上壓出。

   7 拆卸密封

   7.1 拆卸填料密封

   7.1 .1 松開填料壓蓋的螺栓，將填料壓蓋取下；

   7.1 .2 松開填料函的緊固螺栓，將填料及填料函取下，如果泵在工位上更換填料應(yīng)使用填料拆卸器或螺絲刀拆掉填料，填料拆下后一定更換新填料。安裝新填料時(shí)要注意填料環(huán)的切口要和泵軸線成 45 度角，各個(gè)填料環(huán)的切口應(yīng)相互錯(cuò)開；安裝時(shí)加一些潤(rùn)滑劑；

   7.2 拆機(jī)械密封

   7.2 .1 松開密封壓蓋的螺栓，將密封壓蓋取下；

   7.2 .2 松開密封函的螺栓，將密封函取下；

   7.2 .3 松開密封的緊定螺釘；

   7.2 .4 小心地取下機(jī)械密封。

   7.2 .5 檢查機(jī)械密封的所有零件，有損壞跡象的零件應(yīng)予以更換；

   8 拆卸軸套

   拆卸軸套一般在整個(gè)泵進(jìn)行拆解后進(jìn)行，如果軸套磨損的話應(yīng)用壓力機(jī)將軸套從泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子和內(nèi)泵蓋上壓出予以更換，用壓力機(jī)將新的軸套壓入，對(duì)于型號(hào)大的泵也可采用加熱的方式將軸套裝入，加熱溫度一般控制在 150 度以下，新軸套裝入并冷卻后應(yīng)檢查軸套和軸的間隙，必要時(shí)加工軸套的內(nèi)孔使軸和軸套的間隙控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

   9 拆卸和分解安全閥

   9.1 拆掉緊固安全閥體的螺栓，將安全閥從月牙蓋上拆下；    9.2 拆掉閥帽、墊片，松緊螺母；

   9.3 拆掉閥蓋，注意不要損壞墊片，如果墊片損壞的話應(yīng)予以更換；    9.4 拆掉彈簧座、彈簧、閥芯；

   9.5 檢查閥芯、閥座的磨損程度，如果有必要應(yīng)予以更換；    9.6 檢查彈簧、彈簧座，如有必要應(yīng)予以更換； 9.7 安全閥的組裝：一般情況下安全閥的組裝順序與拆卸順序向反。

   注：安全閥的調(diào)整請(qǐng)看 4.5 節(jié)，我們*安全閥的開啟壓力應(yīng)是工作壓力的 1.05—1.1 倍（工作壓力大于 0.5MPa 時(shí)）或高于工作壓力 0.25MPa( 工作壓力小于 0.5MPa 時(shí) ) 。

   6. 泵的組裝: 通常情況下，泵組裝與泵的拆卸順序相反，組裝前泵的各個(gè)零件應(yīng)清洗干凈。

   6.1 裝球軸承: *清洗軸承盒及軸承壓蓋，將軸承裝入軸承盒，骨架油封裝入軸承壓蓋，然后將軸承壓蓋和軸承盒緊固在一起； 6.2 安裝軸套 : 清洗內(nèi)泵蓋和內(nèi)轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔，用壓力機(jī)將軸套壓入軸套孔中，操作過程中一定要小心，軸套應(yīng)勻速壓入，不要損壞軸套；

   6.3 安裝主軸和外轉(zhuǎn)子: 先將平鍵安在軸上，用壓力機(jī)將主軸壓入外轉(zhuǎn)子中心的孔中；

   6.4 安裝銷軸: 將月牙蓋的銷軸孔洗凈，將銷軸用壓力機(jī)壓入銷軸孔中；

   6.5 組合月牙蓋、支架、外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子、月牙蓋

NYP220高粘度泵

   6.1 將帶有銷軸的月牙蓋用螺栓與泵體連接在一起，注意事先將密封圈或密封墊放好，對(duì)準(zhǔn)銷軸的方向；

   6.2 泵體向上，放入內(nèi)轉(zhuǎn)子，再放入外轉(zhuǎn)子，放好泵蓋與泵體的密封圈，然后將內(nèi)泵蓋放到位；