自吸式油泵40CYZ-20自吸油泵,流量:6.3m3/h,揚程:20米,配電機Y802-2
●特點:
CYZ自吸泵屬自吸式離心泵系列。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、運行平穩(wěn)、排量大、效率高、便于調(diào)節(jié)，有較強的自吸能力，適用范圍廣等特點。
●用途：
CYZ自吸泵用來輸送汽油、煤油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度在-20℃～+80℃，是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵，可兼作掃艙水泵。并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送。也可以用來輸送海水、淡水等。
●結(jié)構(gòu)型式：
CYZ自吸泵采用軸同回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成。泵的軸承采用單列向心球軸承。在一些泵的軸承體底部設(shè)有冷卻室。泵內(nèi)部高、低壓區(qū)間有密封環(huán)。軸端采用機械密封。自吸油泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體、泵蓋， 泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是自吸油泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的阻力及摩擦損失。
2、泵體、泵蓋也稱泵殼部分，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件自吸式油泵40CYZ-20自吸油泵,流量:6.3m3/h,揚程:20米,配電機Y802-2
4、軸承是套在油泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用潤滑脂及潤滑油作為潤滑劑，加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有噪聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是40#潤滑油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在油泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，kcb 300齒輪泵系列如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進油）并及時處理！
5、密封環(huán)是葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的油經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出油量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和重油煤焦油泵葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜.
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到zui大自吸高度時，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉(zhuǎn)數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。
自吸泵大部分與內(nèi)燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業(yè)。
自吸油泵的使用及維護
1 啟動前的準備及檢查事項1 to start preparing and check the item before
1.1 檢查軸承體油腔中潤滑油是否已達到規(guī)定要求，潤滑油的油位應保持在機油尺的兩刻線之間或油標中線位置,不得過多或不足.
1.2 檢查泵體內(nèi)的儲液是否高于葉輪邊緣.如若不足,可以從泵體上的加液口直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則泵體不能正常工作,且易損壞機械密封.
1.3 檢查泵轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象.
1.4 檢查泵體底腳及各連接處有無松動現(xiàn)象.
1.5 檢查泵軸與原動機主軸的同軸度與平衡度.
1.6 檢查進口管路是否漏氣
1.7 打開吸入管道的閥門(注意不要全開)
2 啟動及操作
2.1 啟動油泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確
2.2 注意轉(zhuǎn)動時有無異常噪音和振動
2.3 注意真空表讀數(shù),啟動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而時針穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵竟如正常工作狀體.
2.4 在泵進入正常輸油作業(yè)前,應特別注意泵內(nèi)油溫升高情況,如果這個過程長,泵內(nèi)油溫過高,則應停泵檢查原因.
2.5 如果泵內(nèi)溫度過高而引起自吸困難.可暫時停機,利用出口管路中的液體倒流或直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,即可啟動.
2.6 泵在工作過程中因故停泵,需在啟動時,把出口控制閥稍開.這樣既有利于自吸過程中其他從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動
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2.7 泵每工作15-20小時或每次使用前應檢查并及時補充一次10號機械油
3 停車
3.1 關(guān)閉吐出管路上的閘閥
3.2 使泵停止轉(zhuǎn)動
4 易損件的維護
4.1 滾動軸承:當油泵*運動后,油泵磨損到一定程度必須更換
4.2 前后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換
4.3 機械密封:在不漏油的情況下,一般不應拆開檢查,若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄露時,則應對機械密封進行拆檢.裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,不好好動、靜環(huán)表面的光潔度，嚴禁敲擊碰撞。
