簡介

砂水分離器可作為各種沉砂池配套設(shè)備，用于分離含砂污水中的砂及其它各種比重較大的顆粒狀固體物質(zhì)。含砂污水從錐形容器上端切向進(jìn)入。在容器中形成渦流，在重力及離心力的作用下，砂粒快速沉淀到容器底部，由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推*端的排砂口排除。由于采用特殊的進(jìn)水方式造成渦流，使砂的沉降速度大大加快，與普通形的砂水分離器相比，砂的沉降速度更快，砂水分離效果更高，通過實(shí)驗(yàn)，對(duì)直徑大于0.2mm的砂粒分離效果高達(dá)90%

構(gòu)造及工作過程
1、由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
2、安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。

特點(diǎn)
1、的沉淀裝置與輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
2、分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑0.2mm的顆粒，回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。
3.在正常情況下與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候，也可連續(xù)運(yùn)行。
4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作，U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在zui大的工作荷載下，不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或伸長。
5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤滑。
6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。
8、砂不分離機(jī)及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、U型槽螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于更換。
10、設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需維修。
11、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。

工作參數(shù)

應(yīng)用范圍
用于污水處理廠、沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

維修及注意事項(xiàng)
1、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。
2、定期檢查減速機(jī)的潤滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油（具體操作請(qǐng)參照減速機(jī)操作說明書）。
3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸zui大值的10%。
4、該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5、如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
6、設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，因此螺桿磨損低，幾乎不需維修。
7、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī)，輸出軸與螺旋器直聯(lián)。