新型組合式油煙凈化器

本公司結合當前各種油煙凈化的技術，通過對這種大量氧化微細顆粒物和油煙混合產(chǎn)生的高濃度油煙特殊廢氣的分析，成功研制出一種新型的油煙凈化器，實現(xiàn)污染物減量化的目標和真空泵油的回收利用，符合國家清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的要求。

產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：

1．保護環(huán)境：大大減少了油煙廢氣和顆粒物的排放量，減少環(huán)境污染。

2．節(jié)約成本：；回收大量離心過濾后的真空泵油，從根本上降低企業(yè)的成本。

產(chǎn)品的技術原理：

產(chǎn)品是集過濾、離心分離、靜電凈化為一體，結合了多種凈化工藝的特點，是一種經(jīng)過時間驗證的，針對特殊油煙的新型油煙凈化器。

該凈化器由機械過濾段、離心分離段、靜電凈化段等部分組成。

1、機械過濾段:采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)過濾器，可清洗，維護簡單。在高流速下阻擋大顆粒物，當氣體流速在適宜的范圍內(nèi)時，當絲徑在0.076-0.4且霧沫粒度小于5微米，發(fā)揮顯著的攔截作用。

2、離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。油煙廢氣中的顆粒物粉塵和油霧進入離心分離器，在離心分離器強大離心力作用下，廢氣中的密度較小的油煙沿著風葉向上排出，密度較大的顆粒物和油霧，被葉輪盤、葉片撞擊，穿透多孔內(nèi)壁被高分子濾層吸收，大量微粒和油聚集后成油霧狀由漏油管流出。

3、靜電凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。該電暈放電采用雙電離絲，通過定位管的精確定位，以*的形式達到優(yōu)質(zhì)的電暈效果。面對高濃度的油煙廢氣，雙電離絲明顯增加空氣電離的效果，*保持了電離絲的緊崩狀態(tài)，避免發(fā)生偏移影響電離。

㈢運行技術原理：

先用物理的方法除去油煙中的顆粒物質(zhì)(固體物與液體物)-----初過濾和離心分離再用高壓靜電凈化油煙，提高凈化效率。離心分離后的液態(tài)油，進過固液分離可以回用，節(jié)省成本。進入靜電凈化段的油煙只含有極少的油和顆粒物，延長了靜電電極的使用時間，清洗維護的成本相應降低。
    光伏產(chǎn)業(yè)中單晶爐產(chǎn)生的大量氧化微細顆粒物和油煙混合產(chǎn)生的高濃度油煙廢氣。這種油煙特性就是廢氣中含有大量油和氧化顆粒物，而且不純的二氧化硅的導電性影響凈化效果，先凈化過濾油和氧化顆粒物是這種油煙凈化器的關鍵所在。因此，通過利用離心分離段的離心原理，風葉高速旋轉將油和顆?；旌衔锸占皆O備中與內(nèi)壁發(fā)生碰撞，多孔內(nèi)壁上的高分子濾層有助于油和顆粒物的積聚，氣態(tài)油和顆粒物積聚后成為液態(tài)，由排油管排出。

經(jīng)過離心分離后的油煙，通過均流器進入靜電凈化段，經(jīng)過高壓電極絲和電極板間形成的電離區(qū)，將小顆粒油煙進行電離帶電，并被吸咐到收集板上，達到除煙的目的。

凈化前后的對比：