黑夜到臨的時(shí)候，沒有人能夠把一角陽光繼續(xù)保留。
印染污水中含有大量的COD物質(zhì)以及有毒物質(zhì)，這類物質(zhì)在印染污水中的濃度也比較高，處理的難度也比較大。所以這種污水先經(jīng)過一級(jí)處理將COD的濃度降低，然后再對(duì)其進(jìn)行生化處理。SC系列印染污水處理設(shè)備主要是針對(duì)這種污染物繁多、濃度不一的污水處理，它主要有三個(gè)過程：一級(jí)處理，是將懸浮物進(jìn)行沉淀；二級(jí)處理，采用生化技術(shù)；三級(jí)處理，物化方法進(jìn)行污水的達(dá)標(biāo)處理。
一個(gè)好的污水處理廠運(yùn)營者，不僅可以保證公司的利潤，而且還能采用有效措施保證員工的安全。下面舜創(chuàng)小編來簡單的給大家介紹一下
江蘇一體化印染污水處理設(shè)備生產(chǎn)價(jià)格
一、粗細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)
1操作規(guī)程
1.啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查：
(1)格柵內(nèi)無雜物
(2) 潤滑油及潤滑油位
(3)格柵具備運(yùn)行條件
(4)柵渣輸送機(jī)和壓渣機(jī)具備運(yùn)行條件
(5)進(jìn)出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求
(6)電動(dòng)和監(jiān)控系統(tǒng)良好
(7)自動(dòng)控制儀器、儀表正常，信息傳輸準(zhǔn)確;手動(dòng)控制柜具備操作條件，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置切換正常。
2.完成以上檢查工作并確認(rèn)無誤后即可啟動(dòng)格柵投入運(yùn)行，格柵啟動(dòng)步驟為：
(1)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定電機(jī)工作正常
(2)啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
(3)啟動(dòng)格柵和除污機(jī)
(4)啟動(dòng)?xùn)旁斔蜋C(jī)
詳細(xì)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
格柵投入運(yùn)行后的1小時(shí)內(nèi)，應(yīng)密切關(guān)注整機(jī)的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動(dòng)或噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入運(yùn)行。
2 巡檢
日常運(yùn)行過程中的巡檢工作包括：
機(jī)械設(shè)備潤滑狀況和潤滑油油位
電機(jī)變速器、傳動(dòng)構(gòu)件的異常噪音、振動(dòng)和緊固情況
柵渣輸送機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行狀況
格柵、除污機(jī)和柵渣輸送器上有無死渣并清除
柵前浮渣情況
柵前柵后水位差
機(jī)械除污機(jī)和柵渣輸送機(jī)的工作頻率調(diào)整
依據(jù)實(shí)際情況對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，如需投入新的格柵運(yùn)行或減少格柵運(yùn)行數(shù)量應(yīng)與中心控制室。
巡檢線路應(yīng)依據(jù)各自實(shí)際情況確定，巡檢頻率每2小時(shí)進(jìn)行一次，交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。 進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大、設(shè)備運(yùn)行不太正常和檢修完成后， 要適當(dāng)增加巡檢次數(shù)。
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3清(運(yùn))渣程序
格柵除污機(jī)清理下來的柵渣達(dá)到渣車的80%設(shè)計(jì)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)每班至少應(yīng)清運(yùn)一次，清運(yùn)至污水處理廠地點(diǎn)統(tǒng)一處理。
(1)維護(hù)保養(yǎng)
格柵的日常維護(hù)內(nèi)如下：
格柵間及機(jī)械設(shè)備表面清潔工作
格柵及柵渣輸送器上死渣清除
機(jī)械設(shè)備和電機(jī)潤滑油的更換
設(shè)備的緊固
池底積泥清理
渣斗的除銹和防腐
其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的內(nèi)容
(2)維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過程中應(yīng)按要求填寫記錄表。
(3)安全技術(shù)
檢修除污機(jī)、人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行并必須要有有效的監(jiān)護(hù)。如有需要進(jìn)入狹小空間進(jìn)行操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“10.4狹小空間內(nèi)的安全操作”。
(4)技術(shù)指標(biāo)
污水通過格柵前后的水位差應(yīng)小于0.3米。
二、旋流沉砂池
1操作程序
1.啟動(dòng)新的或重新投入運(yùn)行的旋流沉砂池前應(yīng)檢查：
(1)清理進(jìn)出水管路和池內(nèi)砂石等雜物
(2)攪拌器及傳動(dòng)裝置具備運(yùn)行條件
(3)提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運(yùn)行條件
(4)洗砂器具備運(yùn)行條件
(5)全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求
(6)水面以下機(jī)械設(shè)備和池壁及池底的防腐和緊固完成
(7)電動(dòng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)完好
(8)控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制柜具備操作條件，自動(dòng)控制儀器、儀表和信息傳輸準(zhǔn)確與正常，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制切換功能正常。
2.旋流沉砂池的啟動(dòng)程序?yàn)椋?/strong>
(1)啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
(2)啟動(dòng)攪拌裝置
(3)定期排砂砂系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
(4)啟動(dòng)洗砂器
(5)砂斗裝滿后的清運(yùn)
啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡，并盡可能接近設(shè)計(jì)要求。除砂與洗砂自動(dòng)控制參數(shù)，應(yīng)根據(jù)污水含砂率的情況進(jìn)行調(diào)整。但每日至少復(fù)核一次，在沉砂池負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)要對(duì)出水中的含砂量進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)滿足工藝要求。
經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時(shí)清運(yùn)，清洗后的砂應(yīng)運(yùn)到地點(diǎn)。 要定期對(duì)排除的砂的有機(jī)物含量進(jìn)行檢測(cè)，要求有機(jī)物含量小于10%。
當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水閘閥停止沉砂池運(yùn)行后，應(yīng)進(jìn)行提砂操作， 確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。
2 巡檢
日常巡檢工作包括：
(1)進(jìn)水流量均衡性
(2)出水含砂率測(cè)定
(3)攪拌器工作狀況及潤滑
(4)攪拌器傳動(dòng)裝置振動(dòng)、噪音和電機(jī)電流
(5)輸砂管道是否泄漏
(6)洗砂器運(yùn)行情況
(7)砂斗中砂量情況
(8)現(xiàn)場(chǎng)控制柜是否有異常
(9)除砂與洗砂運(yùn)行參數(shù)調(diào)整
巡檢線路依據(jù)實(shí)際情況確定，巡檢頻率為2小時(shí)進(jìn)行一次，當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)變動(dòng)幅度較大、設(shè)備運(yùn)行不太正常和設(shè)備檢修后要增加巡檢次數(shù)。 交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。
3維護(hù)保養(yǎng)
(1)維護(hù)內(nèi)容
日常維護(hù)內(nèi)容及頻率如下：
(1)設(shè)備及構(gòu)筑物日常清潔工作
(2)機(jī)械設(shè)備潤滑
(3)機(jī)械設(shè)備緊固
(4)管線系統(tǒng)防腐和油漆
(5)洗砂器調(diào)整
(6)清洗后砂清運(yùn)
(7)其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的內(nèi)容
(2)維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過程中應(yīng)按要求填寫維護(hù)記錄表
(3)安全技術(shù)
在沉砂池的日常運(yùn)行和維護(hù)過程中應(yīng)注意以下方面：
每班至少清砂一次，防止沉砂結(jié)死。
停池以后必須先確保沉砂池中沉砂清理干凈后方可停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。
旋流沉砂池工作狀態(tài)下，禁止進(jìn)行池面清理的工作
全部運(yùn)動(dòng)部件必須安裝防護(hù)裝置，防止對(duì)操作人員造成傷害。
三、生化池
1操作規(guī)程
1.開機(jī)前檢查
因停電或設(shè)備檢修等原因短時(shí)間停止運(yùn)行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動(dòng)應(yīng)按下列步驟操作。 啟動(dòng)前檢查內(nèi)容包括：
(1)垃圾清理：清理生化池中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。
(2)曝氣系統(tǒng)檢查：
2.若采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)檢查：
(1)曝氣頭無堵塞
(2)空氣管線無漏氣
(3)空氣管線上閥門啟閉狀態(tài)
3.水下攪拌器檢查
安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運(yùn)行條件
4.出口堰門檢查：
堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。
5.管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：
外露管道無滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。
2開機(jī)操作
1.對(duì)重新投入使用的生化池系統(tǒng)的操作順序?yàn)?/span>
(1)啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
(2)啟動(dòng)水下攪拌器
2.曝氣
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟按供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
3.巡檢
生化池系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：
(1)生化池表面浮渣和泡沫的清除
(2)按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常
(3)溶解氧濃度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核
(4)pH現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核
(5) MLSS化驗(yàn)數(shù)據(jù)與在線一起數(shù)據(jù)的復(fù)核
(6)混合液的顏色
(7)厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。
(8)電機(jī)及變速器運(yùn)行情況(噪音、振動(dòng)、電流和電壓等)
(9)機(jī)械設(shè)備潤滑油油位
(10)污泥沉降比(每班一次)
巡檢過程中應(yīng)重點(diǎn)觀察混合液的顏色、生化池現(xiàn)場(chǎng)氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)通知中心控制室進(jìn)行調(diào)整。
泥水混合物顏色：運(yùn)行狀況良好的生化池系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?br /> 氣味:正常運(yùn)行的生化池系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)€味。若系統(tǒng)運(yùn)行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時(shí)，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng)。應(yīng)采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上層清澈性：在正常運(yùn)行的生化池系統(tǒng)中，生化池缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。
生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的產(chǎn)生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動(dòng)的過程中生化池表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。
生化池系統(tǒng)的巡檢線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行確定;巡檢頻率應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次，在交接班時(shí)應(yīng)由交班人員和接班人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
3停機(jī)操作
1.在短期進(jìn)行設(shè)備檢修或設(shè)備更換而停機(jī)時(shí)，停機(jī)時(shí)間不宜超過24小時(shí)，如有可能應(yīng)保持持續(xù)曝氣。
停機(jī)操作的步驟為：
關(guān)閉進(jìn)水閥門停止進(jìn)水;
停止推流器工作;
將相關(guān)電源斷路器置于OFF位置;
在主電源控制柜設(shè)立醒目標(biāo)志確保停機(jī)期間不合閘;
詳細(xì)停機(jī)操作步驟按供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
2.維護(hù)保養(yǎng)
(1)維護(hù)內(nèi)容
生化池系統(tǒng)的日常維護(hù)工作主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：
每白班對(duì)設(shè)備及構(gòu)筑物的表面進(jìn)行清潔工作
活動(dòng)堰板潤滑油油位及油質(zhì)
曝氣器,推流器等設(shè)備的緊固
欄桿, 支架等金屬構(gòu)件的除銹和防腐
其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的工作
(2)維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過程中應(yīng)按要求填寫維護(hù)記錄表。
3.安全技術(shù)
在生化池日常運(yùn)行和維護(hù)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)生化池周圍或走道上生長有藻類物質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，以防止滑倒;
(2)保持走道和生化池周邊區(qū)域內(nèi)無潤滑油等油污，在油污清理的過程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行清洗;
(3)在設(shè)備上進(jìn)行工作和與廢水接觸中應(yīng)戴上防護(hù)手套;
(4)在晚間和光線有限的地方工作時(shí)應(yīng)確保有足夠的燈光;
(5)在冬天結(jié)冰期在生化池范圍內(nèi)工作時(shí)應(yīng)穿防滑鞋，并應(yīng)將走道上的冰盡快清理掉;
(6)在需要進(jìn)行拆除扶手、蓋板等防護(hù)裝置進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)在工作區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)志以防止發(fā)生人身傷害;
(7)不要在沒有防護(hù)裝置的生化池池頂行走。
四、二沉池
1操作規(guī)程
二沉池啟動(dòng)分為空池啟動(dòng)和滿池啟動(dòng)，下列啟動(dòng)操作步驟均為空池啟動(dòng)，若為滿池啟動(dòng)，其水下檢查部分可以省略。
(1)啟動(dòng)操作
在啟動(dòng)檢修后重新投入運(yùn)行的二沉池系統(tǒng)前，應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查：
控制閘門啟閉性能良好
池內(nèi)無砂或其它殘?jiān)?/span>
機(jī)械設(shè)備潤滑和油位合適
動(dòng)力、開關(guān)柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動(dòng)齒輪、行走輪子、超載保護(hù)裝置和輪道 具備運(yùn)行條件
橋架刮泥機(jī)運(yùn)行數(shù)圈以檢查刮泥機(jī)上的橡膠刷的位置是否合適，若位置太高或太低應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同時(shí)機(jī)械的運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生，渣斗能收集浮渣。
若刮泥機(jī)系統(tǒng)裝配有超載報(bào)警裝置時(shí)， 應(yīng)測(cè)試機(jī)械設(shè)備在超載的情況下是否會(huì)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。
水面以下設(shè)備的緊固與防腐
配水池和回流污泥管線無殘?jiān)蚨氯闆r
沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無開裂和其它潛在故障
集水堰板水平、無缺陷
啟動(dòng)操作：
沉淀池啟動(dòng)操作程序?yàn)椋?/span>
啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
啟動(dòng)刮泥裝置
污泥回流和剩余污泥排放
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
在啟動(dòng)操作階段應(yīng)測(cè)定刮泥機(jī)完成一個(gè)工作周期的各種運(yùn)行參數(shù)，并與設(shè)計(jì)值和設(shè)備驗(yàn)收記錄對(duì)照，判斷是否在正常范圍內(nèi)。
在啟動(dòng)運(yùn)行后要增加巡檢頻率，*次間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒有問題出現(xiàn)，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。
(2)巡檢
二沉池日常巡檢工作包括：
沉淀池出水濁度檢測(cè)、沉淀池中泥位高度、出水堰口出水均勻情況、刮泥機(jī)運(yùn)行情況、刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)異常噪音和振動(dòng)、浮渣刮除情況、浮渣收集口排渣情況、二沉池巡檢頻率為每2小時(shí)進(jìn)行一次，實(shí)際巡檢頻率應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
(3)停機(jī)操作
停機(jī)操作程序如下：
將進(jìn)水引入到其它的沉淀池并關(guān)閉該沉淀池的進(jìn)水和出水控制閘門。
將池中積泥清除(如長期停機(jī))。
除泥后停止刮泥機(jī)工作。
詳細(xì)停機(jī)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
2日常維護(hù)
1.維護(hù)內(nèi)容和頻率
日常維護(hù)內(nèi)容及頻率如下：
(1)刮泥機(jī)及橋架、沉淀池進(jìn)行清潔工作
(2)沉淀池表面刮渣機(jī)無法刮除的浮渣清撈
(3)機(jī)械設(shè)備潤滑
(4)機(jī)械設(shè)備緊固
(5)系統(tǒng)防腐和油漆
(6)導(dǎo)電碳刷檢查
(7)其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的內(nèi)容
2.維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過程中應(yīng)按要求填寫維護(hù)記錄表。
