工業(yè)氧化鋁粉經(jīng)過高溫1400℃以上煅燒加工而成，伽馬晶型轉(zhuǎn)化成阿爾法晶型，一般阿爾法氧化鋁轉(zhuǎn)化率在95%以上，阿爾法轉(zhuǎn)化率值越高說明煅燒越充分、煅燒溫度越高。煅燒后的高溫氧化鋁粉需要再經(jīng)過精細(xì)研磨處理達(dá)到微粉級(jí)別作陶瓷或耐火材料原料使用，超細(xì)高溫氧化鋁微粉加工方式主要有以下幾種方式。

    1、 zui常見的是球磨機(jī)，球磨機(jī)加工超細(xì)高溫氧化鋁微粉是zui簡(jiǎn)單的方式，操作簡(jiǎn)單靈活，生產(chǎn)成本低。但加工精細(xì)產(chǎn)品存在比較大的難度。

    2、 機(jī)械磨，也是較為常見的一種加工方式，主要生產(chǎn)高檔超微粉產(chǎn)品為主。

       3、 氣流磨，是加工精細(xì)產(chǎn)品原材料的非常理想的設(shè)備。缺點(diǎn)是能耗高、產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高、設(shè)備價(jià)格高。
       4、 其他風(fēng)選設(shè)備加工高溫氧化鋁微粉，都存在比較大的加工成本等缺點(diǎn)。目前國內(nèi)各氧化鋁廠家以球磨機(jī)研磨高溫氧化鋁微粉的方式為主。  高溫氧化鋁又叫煅燒氧化鋁、阿爾法氧化鋁。是由工業(yè)氧化鋁粉經(jīng)高溫1300℃以上溫度煅燒加工而成，因晶型轉(zhuǎn)換，因此被稱為阿爾法氧化鋁。

    煅燒加工過程中的溫度高低直接影響著高溫氧化鋁的自身性能特點(diǎn)，比如真比重、阿爾法氧化鋁含量、硬度、耐高溫性、收縮率等。

    煅燒溫度越高，高溫氧化鋁的硬度、耐高溫、收縮率越高。一般作陶瓷、耐火材料原料煅燒溫度控制在1400℃左右，保溫時(shí)間10小時(shí)以上。保溫時(shí)間的長(zhǎng)短也起到控制高溫氧化鋁性能特點(diǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它保證了其的穩(wěn)定性。其他行業(yè)做精細(xì)原材料用高溫氧化鋁，需要煅燒溫度更高、保溫時(shí)間更久才能達(dá)到理想目的。但煅燒溫度越高、加工成本也會(huì)隨著增高。 秋冬交替干燥季節(jié)，防火安全成為氧化鋁安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。防火安全一絲不能松懈，血的教訓(xùn)歷歷在目。天津8.12特大火災(zāi)事故和8.22桓臺(tái)潤(rùn)星化工爆炸事故，再次給我們活性氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)敲響了警鐘，安全問題隨時(shí)可能暴露出來，我們應(yīng)該及時(shí)的把災(zāi)難和問題扼殺了源頭。、河南新泰凈水材料有限公司歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)！全國24小時(shí)：        1102911235   ：hnxtscl     公司：http://www.hnxtscl。。ｃｏｍ/   阿里旺旺：hnxtjs88 http://www.gyxtscl。。ｃｏｍ  http://www.xtjs66。。ｃｏｍ