雙正公司供應(yīng)石英砂三回程烘干機系統(tǒng)介紹
一、石英砂干燥機設(shè)備概述
二、石英砂干燥機設(shè)備主要特點
三、石英砂干燥機主機結(jié)構(gòu)原理
四、石英砂干燥機系統(tǒng)組成
一、石英砂干燥機設(shè)備概述：
石英砂是一種含水量在8-12%左右的礦砂，要求干燥機后一般含水量在0-1%，用于玻璃制造、建筑、鑄造等行業(yè)，其主要水分是自由水。石英砂干燥機工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，石英砂干燥機設(shè)備大多使用老式烤爐、流化床干燥機和老式滾筒干燥機，其中老式滾筒干燥機在石英砂干燥中應(yīng)用，老式烤爐投資zui省，但極易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定，設(shè)備打滑，物料品質(zhì)下降，運行不可靠，造成了后部設(shè)備不能配套，造成投資與能源的浪費。
靖江市雙正機械制造有限公司是一家專業(yè)從事石英砂干燥機設(shè)備設(shè)計制造的企業(yè)，引進德國多層套筒石英砂干燥機機新技術(shù)及傳動新技術(shù)。根據(jù)石英砂物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時間等問題對干燥機機進行了全面技術(shù)改造, 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結(jié)構(gòu)，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，讓石英砂能夠充分脫水，大大提高熱利用率，保證石英砂物料的品質(zhì)，也提高了產(chǎn)量。
雙正供應(yīng)石英砂三回程烘干機針對礦沙類物料的特性，專門設(shè)計制造了礦沙干燥機，它采用多層套筒結(jié)構(gòu)，*解決了原有直接用火加熱筒體而造成的干燥機筒體變形，易損壞，能耗高等缺點，采用優(yōu)化螺旋抄板，多層自身保溫結(jié)構(gòu)，zui大限度節(jié)省能源。每6公斤標準煤煤可烘干出干砂1噸（濕砂水分8-10%）。
干燥工藝*，采用高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，干燥強度大，物料在干燥器內(nèi)停留時間長，比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加。
自動化程度高，采用*智能控制系統(tǒng)、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動控制。
干燥成本低，采用高效熱風(fēng)爐，高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，綜合熱效率提高30個百分點，使烘干成本大大降低。
使用壽命長，由于采用干凈熱風(fēng)與礦沙接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，故壽命較大，特殊工藝制造可保證使用15年以上。
二、雙正設(shè)備主要特點：
1. 筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)簡單老式單筒干燥機機熱效率僅為35%）。
- 比老式單筒干燥機機減少占地60%左右，土建投資降低40%左右，電耗降低55%。
3.多種周向揚料組合分布，增強機體的耐磨性能，配套可靠的傳動系統(tǒng)，有效調(diào)控干燥機時間，干燥機效果好，物料品質(zhì)好。
4.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
5.采用全自動變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。
三、石英砂干燥機主機結(jié)構(gòu)原理：
石英砂新型轉(zhuǎn)筒干燥機機是引進當今德國*技術(shù)，由多個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使干燥機機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，保證石英砂物料的品質(zhì)，使干燥機機的熱效率得到較大幅度的提高。
四、石英砂干燥機系統(tǒng)組成
石英砂干燥機生產(chǎn)線主要由如下設(shè)備組成：
1、熱風(fēng)爐（簡易使用天然氣或煤氣發(fā)生器）
2、三回程干燥主機
2.1 石英砂進料機
2.2 窯頭
2.3 石英砂內(nèi)筒及新型抄板
2.4 石英砂中筒及新型抄板
2.5 石英砂外筒及新型抄板
2.6 保溫層
2.7 窯尾
2.8 石英砂出料機
2.9 機架
2.10電機、減速機等傳動部件
3、風(fēng)管
4、旋風(fēng)分離器
5、石英砂關(guān)風(fēng)機
6、定制高效風(fēng)機
7、控制柜
