物料的干燥動力學(xué)特性

很多物料在干燥的初始階段，含水率下降較快，大部分水分蒸發(fā)。在此后較長的時間之內(nèi)只能去除比較少的水分。在干燥的初始階段：物料中的水分隨著干燥時間的延長幾乎呈現(xiàn)直線下降的趨勢，當(dāng)含水率達(dá)到某一值之后，干燥速率不再呈現(xiàn)直線下降趨勢，而是沿著一個平滑的曲線變化。隨著烘干時間的延長，zui終達(dá)到臨界的平衡水分值。

因此，*個階段我們成為恒速干燥階段；第二段稱為降速干燥階段。在恒速干燥階段，熱空氣提供的熱量等于水分蒸發(fā)所需要的潛熱，物料表面保持一定的溫度。在降速干燥階段，隨著物料表面的含水率降低，物料內(nèi)部的自由水分的補充率小于物料表面水分的蒸發(fā)率。此時，水分濕度的梯度由內(nèi)向外，溫度梯度由外向內(nèi)，干燥速率降低。此時熱空氣提供的熱量，一部分用于水分蒸發(fā)，一部分用于物料溫度增加。在圖3和圖4中，AB段為初始過渡段，BC段為恒速干燥段，CD段為降速干燥段。在干燥的初始階段，干燥速率可能高于（如A’B’段）或者低于（如AB段）恒速段的干燥速度。這是因為物料要先吸收熱量升溫，進(jìn)行預(yù)先加熱過程，預(yù)熱過程吸收熱量，導(dǎo)致干燥速率低于恒速段；如果初始溫度很高，則預(yù)熱段不存在，干燥速率可能高于恒速段。恒速段，干燥速率幾乎保持不變，此時的干燥速率取決于外部的熱質(zhì)傳遞條件。降速段，需要不斷提高熱量用于水分蒸發(fā)和物料升溫，持續(xù)的時間也比較長。

【1】. 紙筒烘干機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

烘干房面積：為量身定制型（10平方，20平方，30平方，40平方，50平方等）

¨ 保溫烘干箱體

¨ 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（高溫高濕熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)）

¨ 排濕系統(tǒng)（智能排濕系統(tǒng)）

¨ 自動供熱主機

¨ 自動控溫控濕系統(tǒng)

【2】. 紙筒烘干機系統(tǒng)的優(yōu)勢：

一： 保溫效果好，可節(jié)省人力成本50%，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%。

二： 烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。

三： 具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要。

四: 烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。紙管的圓度度，垂直度，均勻度，硬度都得到大大的提高；

五： 提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。

六： 可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn).