生物質(zhì)直接燃燒是指純燒生物質(zhì), 主要分為爐灶燃燒和鍋爐燃燒。傳統(tǒng)的爐灶燃燒方式燃燒效率極低, 熱效率只有10% ~ 18% , 即使是目前大力推廣的節(jié)柴灶, 其熱效率也只有20% ~ 25%。生物質(zhì)鍋爐燃燒采用*的燃燒技術(shù), 把生物質(zhì)作為鍋爐的燃料, 以提高生物質(zhì)的利用效率, 適應(yīng)于相對(duì)集中、大規(guī)模利用生物質(zhì)資源。鍋爐按照燃燒方式的不同可分為層燃爐和流化床鍋爐等, 以下就生物質(zhì)層燃和流化床燃燒作重點(diǎn)介紹
? 傳統(tǒng)的層燃技術(shù)是指生物質(zhì)燃料鋪在爐排上形成層狀, 與一次配風(fēng)相混合, 逐步地進(jìn)行干燥、熱解、燃燒及還原過(guò)程, 可燃?xì)怏w與二次配風(fēng)在爐排上方的空間充分混合燃燒。鍋爐形式主要采用鏈條爐和往復(fù)推飼爐排爐。生物質(zhì)層燃技術(shù)被廣泛應(yīng)用在農(nóng)林業(yè)廢棄物的開發(fā)利用和城市生活垃圾焚燒等方面, 可適于燃燒含水率較高、顆粒尺寸變化較大的生物質(zhì)燃料, 具有較低的投資和操作成本, 一般額定功率小于20MW。在丹麥, 開發(fā)了一種專門燃燒已經(jīng)打捆秸稈的燃燒爐, 采用液壓式活塞將一大捆的秸稈通過(guò)輸送通道連續(xù)地輸送至水冷的移動(dòng)爐排。由于秸稈的灰熔點(diǎn)較低, 通過(guò)水冷爐墻或煙氣循環(huán)的方式來(lái)控制燃燒室的溫度, 使其不超過(guò)900 e
丹麥ELSAM 公司出資改造的Benson型鍋爐采用兩段式加熱, 由4個(gè)并行的供料器供給物料, 秸稈、木屑可以在爐柵上充分燃燒, 并且在爐膛和管道內(nèi)還設(shè)置有纖維過(guò)濾器以減輕煙氣中有害物質(zhì)對(duì)設(shè)備的磨損和腐蝕。經(jīng)實(shí)踐運(yùn)行證明, 改造后的生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定, 并取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益[ 3] 。在我國(guó), 已有許多研究單位根據(jù)所使用的生物質(zhì)燃料的特性, 開發(fā)出了各種類型生物質(zhì)層燃爐, 實(shí)際運(yùn)行效果良好。他們針對(duì)所使用原料的燃燒特性不同, 對(duì)層燃爐的結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了富有成效的優(yōu)化, 爐型結(jié)構(gòu)包括雙燃燒室結(jié)構(gòu)[ 4] 、閉式爐膛結(jié)構(gòu)[ 5 ] 及其他結(jié)構(gòu)[ 6] , 這些均為我國(guó)生物質(zhì)層燃爐的開發(fā)設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)當(dāng)看到的是, 我國(guó)生物質(zhì)層燃技術(shù)與國(guó)外相比, 仍存在較大的差距, 應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加大研發(fā)力度, 開發(fā)出具有我國(guó)特色的*的生物質(zhì)層燃技術(shù), 以增強(qiáng)我國(guó)在生物質(zhì)燃燒技術(shù)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。