全自動雙鍋并聯(lián)殺菌鍋,肉制品殺菌鍋劉靜（173 -6207-8230）v()經(jīng)濟飛速發(fā)展帶來的是是電腦辦公，機器人操作式的新趨勢，自動化智能應(yīng)用代替了的人工，全自動雙鍋并聯(lián)殺菌鍋全程使用電腦控制，溫度時間上把握精確，產(chǎn)品生產(chǎn)出來既符合要求又美觀，尤其是適用于出口的產(chǎn)品，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)力。

全自動雙鍋并聯(lián)殺菌鍋,肉制品殺菌鍋主要特點：
1.免排氣、低噪音、安靜無聲，節(jié)省蒸汽能源18%（相比于水浸式和蒸汽式殺菌鍋）
2.直接加熱，間接冷卻。提高殺菌效率。間接冷卻方式，對原處理水降溫冷卻，避免了食品的二次污染。
3.采用直接加熱、間接冷卻的方式，減少熱交換器的使用頻率，減少維護次數(shù)節(jié)省設(shè)備維修保養(yǎng)成本。
4.創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
5.F值控制殺菌過程，可依據(jù)食品風(fēng)味要求，任意調(diào)整殺菌溫度、自動計算殺菌時間，從而使殺菌效果不變。
6.鍋內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值和隨時觀察鍋內(nèi)熱分布情況，隨時了解溫度從食品表面到達食品中心的時間（熱穿透）。

應(yīng)用領(lǐng)域：
    主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。
    包裝物可適用用硬罐頭（如：馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭），蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。

操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。