陜西陶瓷窯脫硝設(shè)備哪家好現(xiàn)階段,SNCR 技術(shù)是我國(guó)水泥行業(yè)煙氣脫硝的主流技術(shù),其脫硝成本較低, 工藝較簡(jiǎn)單,脫硝效率一般為 40~70%左右,難以實(shí)現(xiàn)zui大限度的 NOx 減排。水 泥工業(yè)作為主要的氮氧化物排放源,未來(lái)必將實(shí)行更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇性 催化還原法(SCR)是一種高脫硝效率、低氨逃逸的脫硝技術(shù),在已運(yùn)行的電站鍋 爐 SCR 裝置中,脫硝率達(dá)到 80~90%,氨逃逸在 3mg/Nm³以下,非常符合水泥廠進(jìn) 一步的高脫硝效率要求。
陜西陶瓷窯脫硝設(shè)備哪家好參照國(guó)外水泥窯 SCR 脫硝經(jīng)驗(yàn),SCR 反應(yīng)器一般布置在窯尾懸浮預(yù)熱器出口 之后,此時(shí)煙氣中存在大量的堿土金屬 CaO,進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器后易在催化劑表面 形成積灰搭橋堵塞,同時(shí)加快催化劑的磨損和中毒。因此,設(shè)置有效的吹灰方式, 及時(shí)清除催化劑表面的積灰、保證催化劑的活性和使用壽命是 SCR 脫硝系統(tǒng)高效 穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
目前,水泥窯主流的 SCR 脫硝工藝布置是高溫高塵布置法(見(jiàn)圖 1 高塵法):反應(yīng)器布置在窯尾預(yù)熱器出口之后的位置。煙氣溫度在 300~400℃范圍內(nèi),非常 適合目前商用催化劑的反應(yīng)溫度,脫硝效率很高。但煙氣中全部粉塵均會(huì)通過(guò)反 應(yīng)器,反應(yīng)器的工作在“原始”的高塵煙氣中。
水泥窯的 SCR 脫硝改造普遍面臨著催化劑的吹灰方式選擇難題,在吹灰方式 的選擇上,除了要考慮吹灰效果外,還要考慮對(duì)催化劑的磨損影響。目前 SCR 脫 硝系統(tǒng)上普遍應(yīng)用的催化劑吹灰方式包括聲波吹灰、蒸氣吹灰和壓縮空氣吹灰?guī)?種形式,一般根據(jù)煙氣成分、粉塵濃度、積灰部位、積灰程度、粉塵粘度等特性 以及吹灰器的性能特點(diǎn)等因素,選擇清灰效率高、效果好的吹灰方式。