青海脫硫增效劑，盡管濕法脫硫技術的工藝成熟，脫硫效率高，但是它也存在著初期投資大（占發(fā)電機組投資的10%~30%）、運行費用高（約占發(fā)電成本的10%~20%）、容易結垢等不足。同時由于吸收劑石灰石的溶解度小，導致液相傳質差，脫硫過程中脫硫漿液的pH值波動劇烈，嚴重影響石灰石的利用和脫硫效率。而且隨著煤炭大量的開采和使用，煤炭品質逐漸降低，電站煤粉鍋爐的煙氣含硫量逐漸升高，使某些已經(jīng)投運的脫硫設備即使在其設計脫硫效率下也很難達到日益嚴格的SO2排放標準。在眾多燃煤電廠煙氣脫硫技術中，濕法煙氣脫硫一直占據(jù)著主導地位，目前在世界上已經(jīng)建成的脫硫裝置中，濕法脫硫裝置約占80%；由于石灰石價廉易得,因此在濕法煙氣脫硫過程中廣泛應用作為脫硫吸收劑。在濕法石灰石—石膏脫硫工藝中SO2從煙氣中的脫除過程涉及到氣、液、固三相物態(tài)，涉及一系列的化學反應過程，其中對脫硫反應起到控制性反應的過程是SO2從氣相轉移到液相的過程。根據(jù)通用的雙膜理論，假設SO2從氣相轉移到液相的過程是：SO2氣體靠湍流擴散從氣相主體到達氣膜邊界；之后靠分子擴散通過氣膜到達兩相界面；在兩相界面上SO2氣體分子從氣相溶入到液相；再靠分子擴散通過液膜到達液膜邊界；之后通過湍流擴散從液膜邊界表面進入液相主體。SO2的傳質過程既受液膜阻力的控制，又受氣膜阻力的控制，氣膜控制主要發(fā)生于入口SO2濃度較低的工況。 當入口SO2濃度較低而液氣比L/G較高時，在一定范圍內，脫硫效率不會因為SO2濃度增加而降低。當SO2濃度繼續(xù)增加，達到一定濃度時，脫硫效率將下降，此時，SO2的吸收由受氣膜控制向雙膜控制過渡，后轉向受液膜控制。我國，幾乎所有用石灰石做吸收劑的脫硫系統(tǒng)SO2的吸收過程受液膜阻力控制。因此，在石灰石-石膏煙氣脫硫過程中，若能采用有關技術方式減小SO2吸收的液膜阻力，就可有效提高脫硫反應速度，提高脫硫效率。
中國環(huán)境治理從事煙氣治理，水處理，防塵防臭處理，電廠脫硫處理等工程，也是特殊化學品領域的專家和渠道商。在許多工業(yè)生產領域和應用中積累了大量的相關知識和經(jīng)驗。以門類齊全的產品滿足用戶多元化的需求，以*的特殊化學品原料、通過不斷創(chuàng)新開發(fā)，為工業(yè)水處理，海水淡化，垃圾滲透液處理，煙氣治理，粉塵控制，異味控制，能源，造紙，油田等。
主營產品包括：水處理化學品，熱力系統(tǒng)化學品，油田化學品，造紙化學品，電鍍化學品，冶金化學及表面化學品，皮革化學品，汽車用化學品，公用及工業(yè)清洗劑及螯劑產品，建筑化學品（穩(wěn)固和黏結），交通化學（瀝青添加劑），農用化學品，地毯制造化學品，乳膠行業(yè)化學品，顏料化學品，塑料化學品。
產品包括反滲透阻垢劑、分散劑、消毒劑、清洗劑、殺菌劑、脫硫增效劑、吸收塔消泡劑、重金屬吸附劑、鍋爐火側除焦劑、鍋爐火側添加劑、燃油添加劑、增干強劑、纖維分散劑、柔軟劑、粉塵控制劑、除味劑、抑塵劑等各種環(huán)?；瘜W制劑
廢氣治理， 油田化學制劑，造紙化學品制劑，電鍍化學制劑， 冶金化學及表面化學品制劑皮革化學品 汽車用化學品 公用及工業(yè)清洗劑及螯劑產品 建筑化學品（穩(wěn)固和黏結） 交通化學（瀝青添加劑） 農用化學品 地毯制造化學品 乳膠行業(yè)化學品 顏料化學品 塑料化學品特種化學品物鏈的專業(yè)供應商和服務商之一。產品領域非常廣泛，涉及石油化工、電力、電子、冶金、皮革、造紙、環(huán)保、市政污水處理、工業(yè)污水處理、新水再生、建筑、交通、醫(yī)藥、飲料、保健等多種行業(yè)。
