玉環(huán)廠家：黃銅球閥,閘閥,截止閥,止回閥,燃?xì)忾y,煤氣閥,溫控閥,平衡閥,鎖閉閥,分集水器,混水裝置,空調(diào)波紋管,電動(dòng)二通閥,恒溫控制閥,調(diào)節(jié)閥,混水裝置,減壓閥,底閥,蝶閥,安全閥,過(guò)濾器,排氣閥,水,水嘴,銅管件,生料帶,旋塞閥拷克

對(duì)夾式法蘭式襯膠蝶閥
名稱(chēng)：對(duì)夾式法蘭式襯膠蝶閥
型號(hào)：D71X、D371X、D671X、D971X；D41X、D341X、D641X、D941X
外文：Lining rubber butterfly valve
壓力：PN1.6Mpa
口徑：DN50-2000
安裝：管道的直徑方向
旋轉(zhuǎn)：角度0°~90°之間
一、蝶閥簡(jiǎn)介：襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化gong、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的.，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩。
二、工作原理：襯膠蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，該閥門(mén)操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制；保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類(lèi)型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合。
三、蝶閥特點(diǎn)：
 1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
 2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
 3、可以任何位置安裝，維修方便。
 4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
 5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。采用標(biāo)準(zhǔn)
四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
襯膠蝶閥采用新型系列AT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)同步精度。
五、使用時(shí)注意的問(wèn)題：
襯膠蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在以下幾個(gè)問(wèn)題：增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的.該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
高性能襯膠蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
六、產(chǎn)品分類(lèi)：
1、按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)：(1)中心密封蝶閥； (2)單偏心密封煤閥； (3)雙偏心密封蝶閥； (4)三偏心密封跺閥
2、按密封面材質(zhì)分類(lèi)：(1)軟密封蝶閥。  1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。  2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3、按密封形式分類(lèi)：(1)強(qiáng)制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4、按工作壓力分類(lèi)：(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN<1．6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 (4)高壓碟閥。公稱(chēng)壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN>100MPa的蝶閥。
5、按工作溫度分類(lèi)：(1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥  (2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥  (3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥  (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥  (5)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥
6、按連接方式分類(lèi)：:(1)對(duì)夾式蝶閥    (2)法蘭蝶閥  (3)支耳式蝶閥   (4)焊接式蝶閥
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