進(jìn)口化工離心泵參數(shù): 流量：6.3～400m3/h； 揚(yáng)程：5～132m；
進(jìn)口化工離心泵產(chǎn)品概述： 是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46）或高分子，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或碳化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。適用溫度：-50℃~150℃，當(dāng)使用溫度超過120℃時(shí)，泵葉輪需采用耐高溫材料。適宜連續(xù)輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氟化劑等高危液態(tài)化學(xué)介質(zhì)，當(dāng)輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，需配套耐腐耐磨機(jī)械密封。若對(duì)泵揚(yáng)程要求不高的工況，建議選用1450轉(zhuǎn)/分低轉(zhuǎn)速電機(jī)，可大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。
工作原理: 化工離心泵除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時(shí)具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內(nèi)被收集起來，并在后面的擴(kuò)散管里把動(dòng)能變成壓力能。 化工離心泵與其他種類的泵相比，它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、不易磨損、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此化工離心泵得到了廣泛的應(yīng)用。
安裝說明: 裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運(yùn)行性能和壽命。 2. 泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，所以安裝時(shí)十分方便。 3. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。 4. 安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。 5. 為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。 6. 泵用于吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。 7. 排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。 8. 安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。 9. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
維護(hù)以及保養(yǎng): 1. 水管路必須高度密封。 2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。 3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行。 4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行。 5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。 6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。 7. 泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
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進(jìn)口化工離心泵 產(chǎn)品信息
