脈沖反吹式除塵器的主要控制裝置，它輸出的信號控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對濾芯循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

脈沖反吹式除塵器的安裝：

1、將主機(jī)的底部焊接在水泥倉上，用卡箍將主機(jī)的上部與底部連接后，用鋼絲繩把主機(jī)上部的卡箍與水泥倉連接緊固，以防進(jìn)料時(shí)壓力過高會將主機(jī)崩開。

（注意：建議安裝壓力安全閥和料位計(jì)，也安裝時(shí)報(bào)警器，以提高安全生產(chǎn)）

2、檢查所有連接處均密封固定。

3、檢查所有濾芯均正確密封于固定盤內(nèi)。
脈沖反吹式除塵器的使用 1、調(diào)整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅(qū)動的脈沖周期和循環(huán)間隔，保證除塵器的運(yùn)行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)，對除塵器實(shí)行定時(shí)清塵。 2、脈沖除塵器在倉頂進(jìn)行收塵時(shí)，應(yīng)該避免粉管直射，以減輕除塵器的自身壓力。 3、每隔2-3月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反向噴吹，清理，以提高濾芯的使用壽命。
脈沖反吹式除塵器使用溫度取決于兩個(gè)因素，*是濾料的zui高 承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達(dá)280℃，對高 于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵 效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對倉頂除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 
脈沖反吹式除塵器技術(shù)參數(shù)：
過濾面積：60 平方米 
濾芯數(shù)量 ：25、36可加工定做
排風(fēng)量：> 1500 立方米/小時(shí) 
過濾效率 > 99.9% 
噪音標(biāo)準(zhǔn) < 75 分貝 
清理方式 脈沖反吹式清理 可連續(xù)工作 
壓縮空氣 4 – 6 bar 
控制板電源 220V / 50Hz 
反吹工作時(shí)間 0.1–0.3 秒（出廠設(shè)定0.1 秒） 
反吹間隔時(shí)間 5 – 90 秒 （出廠設(shè)定28 秒）