玻璃鋼除霧器生產(chǎn)廠家/脫硫塔收水器的主要性能參數(shù)：
1、除霧性能可用除霧效率來表示。
除霧效率指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。
一般要求，通過除霧器的霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于 75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于 15um的霧滴，煙氣為標準干煙氣。
2、壓力降
壓力降是指煙氣通過除霧器通道所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產(chǎn)生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在 120-200pa 之間（兩級除霧器）
玻璃鋼除霧器生產(chǎn)廠家/脫硫塔收水器特性參數(shù)：
1：除霧器的臨界分離粒徑
波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內，除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流zui高速度不能超過臨界氣速；zui低速度要保證能達到所要求的zui低除霧效率。
采用兩層除霧三層沖洗的結構方式，臨界工作面成水平形；這樣的設計主要針對煙氣比較均勻的脫硫塔，塔體斷面小煙氣流速高的不宜使用。一級除霧器葉片間距為 40mm，通道跨徑一般為 2185mm（實際根據(jù)現(xiàn)場工況而定），葉片采用四轉向波紋板。煙氣在通過一級除霧器斷面的時候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑 25-35um。由于一級除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級除霧器沖洗系統(tǒng)設計了兩層：臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保除霧器的到*清洗。由于煙氣在通過一級除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收（25um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質就要二級除霧器將其捕捉回收二級除霧器葉片間距為 25mm，葉片采用四轉向波紋板。煙氣在通過二級除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級除霧器所產(chǎn)生水汽，將由二級對其進行*捕捉回收。由于二級除霧器間距較小，也就是煙氣在通過這一級除霧器時，煙氣在上升的過程中受到擠壓，使其充分與除霧片接觸。所以二級除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再20-25um 以上。但同時也增加壓降。由于二級除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。
