鍋爐脫硫脫硝優(yōu)點(diǎn)是：

1.煙氣脫硝過(guò)程中不使用催化劑，因此無(wú)催化劑的投資及使用過(guò)程中的更換成本，操作費(fèi)用相對(duì)較低；
2.操作溫度低，可以在50~70℃下穩(wěn)定操作，避免了一般煙氣脫硝對(duì)高溫（zui低200℃以上）的依賴。
3.脫硝反應(yīng)后生成產(chǎn)物為N2、CO2 和H2O，無(wú)二次污染物產(chǎn)生。
4.西安窯爐脫硫脫硝設(shè)備專業(yè)廠家脫硝反應(yīng)過(guò)程中脫硝使用化學(xué)品是尿素，為固體形態(tài)，相對(duì)于其它脫硝過(guò)程中要求的液氨等化學(xué)品，儲(chǔ)運(yùn)及使用過(guò)程中更加安全、環(huán)保。
5.脫硝反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)條件溫和，設(shè)備腐蝕小。
 

鍋爐脫硫脫硝設(shè)備的運(yùn)輸與安裝：

1、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免劇烈摔、碰、劃傷和各種外來(lái)壓力。

2、安裝前檢查設(shè)備是否完好，基礎(chǔ)及各部尺寸和位置是否正確。用倒鏈或吊車就位，然后將支架與基礎(chǔ)墊焊牢。

3、打開檢查孔、檢查噴嘴管是否安裝就位。調(diào)整好噴頭出口位置，使其出口位置于迎風(fēng)面上，形成垂直的水幕。

4、嚴(yán)格注意各接口的連接，確保其密封性。凈化器啟動(dòng)前要空載試運(yùn)，檢查是否由于運(yùn)輸受到震動(dòng)，法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣用石棉繩堵好，再正式運(yùn)行。

5、安裝時(shí)必須確保煙氣進(jìn)口氣流水平徑向進(jìn)入凈化器。

6、鍋爐運(yùn)行前，先開水泵，使凈化器處于運(yùn)行狀態(tài)，噴水霧化，然后再開啟鼓、引風(fēng)機(jī)。

7、運(yùn)行時(shí)在水池的起端加入氧化鈣（消石灰），使其在水中循環(huán)，石灰含量視其水中的PH值大小而定，在正常運(yùn)行時(shí)PH值保持10-13。當(dāng)?shù)陀?0時(shí)再加入石灰。

8、運(yùn)行期間要定期檢查噴頭工作情況，如有堵塞、松動(dòng)及噴口位置不對(duì)時(shí)要即時(shí)處理。鍋爐運(yùn)行時(shí)一般都是微微白煙，當(dāng)有黑煙時(shí)，要檢查水泵是否匹配合適，揚(yáng)程低噴水不能霧化，冒黑煙；另一種情況噴嘴堵塞，不能霧化冒黑煙。可更換噴嘴或?qū)娮焱堕_，清除污物繼續(xù)使用。

9、運(yùn)行期間要定期檢查除霧器的積灰情況，如積灰嚴(yán)重要及時(shí)沖洗。

10、運(yùn)行時(shí)，要將水泵的吸水閥用無(wú)紡細(xì)布包扎過(guò)濾，防止污物進(jìn)入水泵。

11、要檢查水泵和風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。循環(huán)水泵要選用耐酸泵，水流量根據(jù)設(shè)備表來(lái)定，保證出水口壓力2公斤。設(shè)備用水泵，嚴(yán)禁斷水運(yùn)行。防止突然停電斷水現(xiàn)象的發(fā)生。

12、為保證凈化器的有效密封，確保除塵效率，嚴(yán)禁在凈化器上隨意開口。

13、為保證進(jìn)入凈化器系統(tǒng)循環(huán)水含量狀態(tài)，一般分為四級(jí)沉淀（水池內(nèi)設(shè)四道防塵隔板），視水中灰塵酌情清除沉淀積灰。

14、運(yùn)行四個(gè)月后，需停機(jī)檢查，保養(yǎng)凈化器，緊固各部位松動(dòng)螺栓，清除有關(guān)部位灰塵等。