氣浮機(jī)安裝工藝:
氣浮機(jī)設(shè)備在按要求安裝完畢后,應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈,不能遺落任何異物,檢查聯(lián)接部位是否松動,轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象,攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確,是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象,有則及時消除。
3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān),根據(jù)藥液濃度要求(助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000;絮凝劑PAC溶液濃度為5%)進(jìn)行配置,攪拌至藥液濃度均勻,PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入(調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度,具體需試驗確定)
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度;將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度。
5、清水調(diào)試:
5.1、關(guān)閉排空管路閥門,排泥管閥門,清水管閥門(通向原水池和清水池的兩個閥門),加藥口處閥門;
5.2、其它閥門均開啟;
5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水;(用自來水管)
5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
5.5、接通主機(jī)電源,使其轉(zhuǎn)動;
5.6、打開空壓機(jī),開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
5.7、開溶氣水泵。
5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源,將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2,調(diào)節(jié)流量計的進(jìn)氣量(二個數(shù)值相等),待池體中水變成乳白色為止。
5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低,可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。
6、污水試車:
6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。 6.2、打開加藥口處閥門,開加藥泵。
6.3開原水泵,調(diào)節(jié)泵前、后閥門,同時打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池的閥門,使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計的高度。
6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位,清除浮渣到位。
6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后,測試主機(jī)出水效果,在出水狀態(tài)下,從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣,測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報告,改變加藥濃度,使加藥濃度用量少,且均能滿足出水水質(zhì)要求,每次間隔不少于30分鐘。
6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門,關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥門。
6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況,隨時攪拌并儲備藥液。
7、停車操作:
7.1、關(guān)機(jī)順序: 加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。
7.2、如果是長時間停車,需打開主機(jī)的排空閥門,用清水沖冼干凈。
8、電氣說明:
8.1、概況:本機(jī)械采用50Hz、380V電源,控制部分電壓為AC220V。
8.2、操作方法:本套設(shè)備只有手動操作方法,操作如下:按下相應(yīng)設(shè)備的啟動按鈕,則對應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖,對應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行,當(dāng)要停止電機(jī)時,按下相應(yīng)的停止按鈕即可。
8.3、其它:如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時,可按下SB1急停鈕,此時所有輸出回路斷開,設(shè)備停止運(yùn)行,情況處理完畢使急停鈕復(fù)位,設(shè)備可重新啟動。設(shè)備在運(yùn)行時,相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過載,相應(yīng)熱繼電器動作,待處理完故障后將熱繼電器手動復(fù)位。
9、維護(hù)保養(yǎng):
9.1、加油
9.1.1、減速機(jī),空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。
9.1.2、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。
9.2.3、設(shè)備每年檢修一次,在設(shè)備停機(jī)時,所有管道包括清水管均應(yīng)檢查積存的污垢,并及時清理,溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞,腐蝕情況。
氣浮機(jī)安裝工藝特點(diǎn):
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣,石墨污水處理平流氣浮,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取的很好的效果。