QL高效纖維球過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高.
HL型核桃殼過濾器自清洗過濾技術(shù)是一種20世紀(jì)70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術(shù)，其主要的優(yōu)點(diǎn)是可利用水壓自操作、自我清洗，且清洗時(shí)不停止過濾，與傳統(tǒng)的過濾器相比，自動(dòng)化程度高，壓力損失小，不必進(jìn)行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
QL高效纖維球過濾器特點(diǎn)
1全自動(dòng)自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠(yuǎn)離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時(shí)濾芯*四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時(shí)間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強(qiáng)。
4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對應(yīng)過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。
5、過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學(xué)特點(diǎn)，具有流線型結(jié)構(gòu)，可降低水流水頭損失，減少能耗。
6、*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命;
過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，后從出口送出。
    含雜質(zhì)的水由入口進(jìn)入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進(jìn)行粗過濾，然后進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)②內(nèi)腔進(jìn)行細(xì)過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細(xì)濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（比如0.5 Bar時(shí)），壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開排污閥

每個(gè)濾盤有14塊獨(dú)立的扇形分片組成，安裝在中心轉(zhuǎn)筒四周，扇形分片兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布，扇形框架的特殊裝配構(gòu)造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉(zhuǎn)筒上移開更換，而不需要配備特殊的工具，濾布與扇形框架的緊密配合經(jīng)過特殊的密封工藝，不漏水滲水，確保了過濾的效果。

反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對濾布自外而內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)側(cè)的雜物進(jìn)行清除，為保證清洗效果，我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)。

反沖洗可以手動(dòng)控制，反沖次數(shù)和時(shí)間可調(diào)，也可以通過液位自動(dòng)控制，在正常的清洗過程中，不會(huì)影響過濾的流程。

反沖洗系統(tǒng)由反沖洗裝置、保安過濾器、污物收集槽、排泥管路、反沖洗泵組成。

驅(qū)動(dòng)裝置有電機(jī)、齒輪箱、驅(qū)動(dòng)齒、驅(qū)動(dòng)鏈組成，齒輪箱為大扭矩斜散齒型，服務(wù)系數(shù)不小于1.5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源380V/50HZ/3相，防護(hù)等級(jí)IP65，設(shè)備運(yùn)行噪音小于75dB。