瓊山市平流式氣浮機設(shè)備工藝
簡介
平流式溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。本設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水，于機械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè)，別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油污水的處理。本機主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過機組合設(shè)計而成。具工藝簡單、適應(yīng)性廣、、運輸便捷、操作容易、可靠的點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達到放規(guī)準。
平流氣浮機采用的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接的，而只與浮面積關(guān)，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進行，良好的層流狀態(tài)，達到淺層浮的效果。
使用前注意事項
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
五、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機
未經(jīng)處理的污水入曝區(qū)，與微泡充分混合，微泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥放管槽，通過污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥機動力只0.5KW。污水凈化后在放前會經(jīng)過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥放管道，開放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓會使廢水從池子的底部回流到曝區(qū)，然后又返回浮段。
瓊山市平流式氣浮機設(shè)備工藝
設(shè)計要點
1、混凝沉淀時，出水濁度宜＜10mg/L,殊情況≤15mg/L。
2、池數(shù)或分隔數(shù)一般不少于2。
3、沉淀時間一般為1.0～3.0h，當處理低溫低濁水或高濁度水時可適當延長。
4、沉淀池內(nèi)平均水平流速一般為10～25mm/s。
5、效水深一般為3.0～3.5m,高為0.3～0.5m。
6、池的長寬比應(yīng)≥4，每隔寬度間距一般采用3～8m，大為15m，當采用虹吸式或泵吸式行車機械泥時，池子分格寬度還應(yīng)結(jié)合桁架的寬度（8、10、12、14、16、18、20m）。
7、池長深比應(yīng)≥10。
8、進水區(qū)采用穿孔花墻配水時，穿孔墻距進水墻的距離應(yīng)≥1～2m，同時在沉淀面以上0.3～0.5m處至池底部分的墻不設(shè)孔眼。
9、采用穿孔墻配水集水，溢流率可采用500m3/(m•d)。
10、池泄空時間一般≤6h。
11、一般為4000～15000，一般為1×10-4～1×10-5。
前準備和檢查：
1檢查進水泵、溶泵、空壓機的正常與否，馬達的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關(guān)是否靈敏；電線放是否正常；
2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。
3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。
4 啟動空壓機，關(guān)上出閥，待升壓后，打開儲鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸點開關(guān)，使其達壓自動停機。然后打開出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。
5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。
6 啟動空壓機讓溶缸進，隨后啟動溶泵向溶罐進水，控制進水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調(diào)好空壓機出管路上的閥門，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。
啟動：
1 向溶罐供、送水?？刂坪霉迌?nèi)水位在1/3~1/2高程處。控制好罐內(nèi)壓力在0.4MPa處左右。
2 啟動浮池進水泵，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量。
3 打開溶罐的出水閥，控制好釋水量。
4 控制好浮池水位，不讓其浮渣溢流出。
5 待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位，讓浮渣稍微些溢流時，啟動刮渣機刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，適當降些水位，再讓其積渣到一定厚度，進行周期地刮渣。
中的管理
1經(jīng)常檢查溶罐水位壓力，并隨時控制調(diào)節(jié)好。
2 經(jīng)常觀察分析浮效果，檢查調(diào)節(jié)好進水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料。
3經(jīng)常觀察浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污。
4 經(jīng)常注意水泵，空壓機的聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修?？諌簷C要每班一次將鼓的積水盡。
5 按規(guī)定作好機臺、進出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶罐水位、壓力、刮渣等的日志記錄。
停機操作：
1 ?？諌簷C和溶罐進水泵，關(guān)上泵的出水閥。
2 停浮池進水泵，關(guān)上出水閥，關(guān)上混凝劑和絮凝劑的投加閥。
3 停刮渣機。
4 待溶罐的水位降低到視鏡下端后放降壓到常壓(如短時停機則不用降水洩壓)注意降水洩壓時不能通過溶罐出水閥降水洩壓使空直沖浮池。
5 浮池停機后應(yīng)注意保持一定水位高程。
