一、泰興機械廠直銷尾礦泥漿脫水機設(shè)備簡介

帶式壓濾機是一種新型高效的固液分離機械。污泥經(jīng)過投加絮凝劑在污泥混合器里面進行充分混合后，物料中固體顆粒凝聚成團狀，并分離出自由水，凝聚后的物料被輸送到污泥高效濃縮器里進行固液分離，分離后的固體顆粒團透過自壓自流到帶式壓濾機重力脫水區(qū)。在重力作用下濾去大部分自由水而形成不流動的污泥狀態(tài)，然后經(jīng)過楔形區(qū)夾在上下兩濾帶之間，經(jīng)過擠壓區(qū)，在由小到大的壓力作用下被壓成濾餅排出，而上下濾帶經(jīng)過沖洗后重新使用。

二、適用范圍

本產(chǎn)品使用于城市污水產(chǎn)生的混合污泥，消化污泥及剩余污泥的脫水，同時也廣泛用于冶金、化工、礦山、造紙、印染、皮革、紡織、煤炭、制糖、淀粉、啤酒、食品、醫(yī)藥等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥，特別對冶金污泥，浮選精礦、尾礦、尾煤等微細(xì)工業(yè)物料的脫水效果更佳。

三、設(shè)備優(yōu)點

目前根據(jù)國外機型基礎(chǔ)上經(jīng)過消化吸收并開發(fā)設(shè)計出TXDY型污泥濃縮脫水機。該機器具有處理量大，操作簡便，運行可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護方便等優(yōu)點.

四、泰興機械廠直銷尾礦泥漿脫水機結(jié)構(gòu)介紹

1、機架：
帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2、壓榨輥系：
是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5、濾帶：
是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

五、工作原理

帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1、預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

3、壓榨脫水階段：

指污泥進入*壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間進行反復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，造成濾餅顆粒間相對位移，進一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐漸減少，后濾餅含水率為68－80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未脫落的泥餅。