超聲波清洗廢水處理設(shè)備技術(shù)方案
采用物化氣浮和催化氧化工藝+生物膜處理+加藥沉淀+機械過濾或膜處理的裝置系統(tǒng)，并設(shè)置了調(diào)節(jié)池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水回流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，再經(jīng)過自動加藥沉淀和過濾系統(tǒng)的工藝，以去除污水中的不可降解殘留物，確保出水達標。該工藝操作簡單，處理效果好，運行穩(wěn)定，已取得多次成功的經(jīng)驗,是一種目前較為成熟的適用于石化行業(yè)和機械加工等污水處理的工藝?？蛇_到國家污水綜合排放一級標準。
超聲波清洗廢水處理設(shè)備技術(shù)方案
一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的高效廢水處理設(shè)備。其技術(shù)核心起源是利用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不僅有效地達到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，宜興恩越環(huán)保生產(chǎn)的超聲波清洗廢水處理設(shè)備（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點：處理效率高、出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊、占地面積??；易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單，關(guān)鍵工藝投資費用低，運行節(jié)省，操作方便和節(jié)能減耗等技術(shù)特點。
超聲波廢水處理設(shè)備，研磨超聲波清洗研磨洗滌污水處理設(shè)備
根據(jù)研磨超聲波清洗廢水的主要特征，處理工藝主要有化學(xué)混凝法、生物接觸氧化法、物化與生化工藝相結(jié)合的方法等。
超聲波清洗廢水達標排放處理設(shè)備
混凝沉降工藝
混凝沉降法工藝主要包括預(yù)處理、混合反應(yīng)沉淀和污泥處理三個單元?！ ?/span>
該廢水處理工藝流程簡單、運行高效、可調(diào)節(jié)性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率達到60%～70%，LAS去除率達到80%～90%，色度去除率達到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負荷的能力，對超聲波研磨廢水處理起到出水快、效果好的優(yōu)點。
混凝沉淀-陶粒過濾工藝
采取的混凝沉淀-陶粒過濾工藝超聲波研磨廢水處理回用工藝。
該工藝選擇聚合硫酸鐵為絮凝劑：COD去除率為90%，色度去除率達為68%，SS去除率達為85%。通過實驗比較，從成本的角度，也可以選擇混凝效果稍次的聚合氯化鋁。
混凝沉淀-陶粒過濾工藝簡單、適合室內(nèi)建設(shè)安裝，節(jié)約用水，具有較好的經(jīng)濟與環(huán)境效益。
絮凝沉降工藝
超聲波研磨清洗廢水處理設(shè)備絮凝沉降工藝關(guān)鍵單元進行的優(yōu)化選擇操作：
1 在絮凝劑選擇方面，從絮凝劑對去除水中色度、懸浮物效果、絮凝劑運行成本，選擇聚合氯化鋁作為絮凝劑。
2從氧化殺菌效果好，劑量小的角度選擇了二氧化氯。
3污泥脫水方式選擇成本低，效果好，無需連續(xù)出渣的板框壓濾脫水裝置?！ ≡摴に囂幚硇Ч€(wěn)定，設(shè)備成本較低，通過絮凝沉降處理后的上層清液再經(jīng)機械過濾，二氧化氯氧化殺菌處理，pH調(diào)劑。處理后的水達到洗衣用水標準，對磷的處理效果明顯。
超聲波研磨清洗廢水處理設(shè)備已是一體化污水處理設(shè)備，解決研磨拋光廢水、五金塑料加工清洗廢水、超聲波清洗廢水，達到廢水循環(huán)回用*與達標排放.
超聲波清洗廢水達標排放處理設(shè)備
