全自動(dòng)干粉投加加藥裝置工藝原理：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí)會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會(huì)生產(chǎn)不良影響。為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。

PH分析儀：pH測(cè)量和控制單元在其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中體現(xiàn)了大的過程穩(wěn)定性，具有多種控制特性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測(cè)儀檢測(cè)的信號(hào)精確顯示出來，并控制精密計(jì)量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)顯示水質(zhì)PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋信號(hào)，控制計(jì)量泵的啟停。pH傳感器能夠精確的測(cè)量被處理水中的PH值，并將檢測(cè)信號(hào)值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。      

全自動(dòng)干粉投加加藥裝置

特別注意： 

1、加藥時(shí)，打開啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。

2、裝置頂部設(shè)有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。

3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。  

加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免*啟用或停用同一臺(tái)泵。

聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱分級(jí)逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的佳反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計(jì)相連，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電動(dòng)進(jìn)水閥打開。觸點(diǎn)式流量計(jì)就啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小按照水量而定，以獲取精確的濃度。一旦達(dá)到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個(gè))攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽(yáng)離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動(dòng)的制成標(biāo)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成標(biāo)準(zhǔn)溶液所需的熟化時(shí)間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達(dá)到佳狀態(tài)過程中總是*要充分的熟化時(shí)間。