公司簡介：
藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開發(fā)，設(shè)計與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。
公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)、成熟的工藝與及時周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績，贏得了國內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評。
噴漆房烤漆房有機廢氣處理rco催化燃燒裝置
有機氣體吸附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。
把有機廢氣加熱升溫至760℃，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機廢氣，節(jié)省升溫所需要的燃料消耗。
二室RTO工作原理是待處理的低溫廢氣經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入蓄熱室1，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度后進(jìn)入氧化室，在氧化室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度（400℃），廢氣中的有機成分被分解成CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室內(nèi)已被預(yù)熱，外加燃料的用量較少。
凈化后的高溫廢氣離開氧化室，進(jìn)入蓄熱室2，釋放熱量，溫度降低后由排氣風(fēng)機經(jīng)煙囪向空排放。而蓄熱室2的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱廢氣）。
一個循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，改變氣流方向（進(jìn)入下一循環(huán)）。廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，凈化后的氣體由蓄熱室1排放。如此不斷地交替進(jìn)行。
待處理的低溫有機廢氣在入口風(fēng)機作用下進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層，（該陶瓷介質(zhì)已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來），陶瓷釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度之后進(jìn)入燃燒室。在燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度400℃，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量。
結(jié)構(gòu)組成
阻火過濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的安全裝置之一；
換熱器——板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；
預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；
催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；
防爆器——為模片泄壓孔式，當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生；
技術(shù)特點
Technical features
系統(tǒng)工藝流程說明
Chart of system process
適用工況條件
Applicable working conditions
設(shè)備選型表
The table of equipment sel
噴漆房烤漆房有機廢氣處理rco催化燃燒裝置
整個催化燃燒設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運行流暢的有機體。設(shè)備上配套了兩個溫度控制點，監(jiān)控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度；整個設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250～280℃，反應(yīng)溫度設(shè)置為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個裝置的工作溫度為450℃。
設(shè)備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小于50℃。
