冷水機(jī)組怎么保養(yǎng)？冷水機(jī)組怎么維修？
作者：來(lái)源：日期：2019/8/19 14:20:43人氣：2
制冷機(jī)組壓縮機(jī)，是冷水機(jī)維修機(jī)組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機(jī)的好壞直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定性。
1、更換潤(rùn)滑油
制冷機(jī)組在*使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。
2、更換干燥過(guò)濾器
干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。
3、安全閥的校驗(yàn)
冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的安全性是十分重要的。
4、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由于是開(kāi)式的循環(huán)回路，一般采用的自來(lái)水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過(guò)厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：
1）、使用專門(mén)的清管槍對(duì)管子進(jìn)行清洗。
2）、使用專門(mén)的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。
5、制冷劑的充注
如沒(méi)有其他特殊的原因，一般機(jī)組不會(huì)產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏，就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑冷水機(jī)維修必須注意機(jī)組使用制冷劑的牌號(hào)。
6、冷水機(jī)組常見(jiàn)問(wèn)題
問(wèn)題或故障
可能原因
檢查或解決方法
冷凝壓力過(guò)高
1．冷凝器進(jìn)水溫度過(guò)高或流量不夠
2．系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體
3．冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重
4．制冷劑充灌過(guò)多
5．負(fù)載過(guò)大
1．檢查冷卻塔、水過(guò)濾器和各個(gè)水閥
2．排空處理
3．清洗冷凝器管束
4．排出多余量
5．調(diào)整減少負(fù)荷，待冷凍水水溫降低后恢復(fù)負(fù)荷
冷凝壓力過(guò)低
1．氣溫過(guò)低
2．制冷劑充灌不足
1．關(guān)閉冷卻水塔風(fēng)扇或調(diào)進(jìn)出水小閥門(mén)
2.充灌到規(guī)定量
蒸發(fā)壓力過(guò)高
1．制冷劑充灌過(guò)量
2．在滿負(fù)荷時(shí)，大量液體制冷劑流入壓縮機(jī)
1．排除多余量
2．檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包
蒸發(fā)壓力過(guò)低
1．未*打開(kāi)冷凝器制冷劑液體出口閥門(mén)
2．制冷劑充灌不足
3．過(guò)量潤(rùn)滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán)
4．蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過(guò)低
5．通過(guò)蒸發(fā)器的水量不足
1．全打開(kāi)
2．補(bǔ)充到正確充灌量
3．檢查潤(rùn)滑油
4．檢查出水設(shè)定值及水溫傳感器
5.檢查水流開(kāi)關(guān)
蒸發(fā)器傳感器或水溫傳感器故障報(bào)警
1．缺少冷媒（90%原因）
2．蒸發(fā)器壓力傳感器故障
3．水溫傳感器失效
1．機(jī)組有泄漏點(diǎn)，撿漏后補(bǔ)充適當(dāng)冷媒
2．檢查更換
3．檢查更換
滑閥未校正故障報(bào)警
1．滑閥電位器松動(dòng)
2．滑閥電位器損壞
3．機(jī)組突然斷電，滑閥校正數(shù)據(jù)丟失
1．檢查緊固鎖緊螺絲
2．檢查更換滑閥電位器
3．檢查確認(rèn)后，重新校正滑閥
油位過(guò)低報(bào)警無(wú)法開(kāi)機(jī)
1. 油位開(kāi)關(guān)損壞
2．機(jī)組產(chǎn)期停機(jī)后跑油
3．S3機(jī)頭供油電磁閥關(guān)不嚴(yán)
4．油加熱器原因?qū)е屡苡?br />5.運(yùn)行期間報(bào)警，多因冷卻水溫度過(guò)低導(dǎo)致的跑油
1. 檢查更換
2. *停機(jī)前應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén)
3. 檢查更換電磁閥
4．檢查更換油加熱器
5.適當(dāng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，水塔風(fēng)扇采用溫控形式
壓縮機(jī)電機(jī)聲音異常
1．軸承缺少潤(rùn)滑脂
2．電機(jī)軸承磨損
3．地腳螺絲或接線箱螺絲松動(dòng)
4.機(jī)械原因引起的振動(dòng)
5．其他電氣原因
1．補(bǔ)充要求的鋰基脂潤(rùn)滑脂
2．檢查更換電機(jī)軸承
3．檢查緊固螺絲
4．使用振動(dòng)分析儀檢測(cè)
5.使用電機(jī)故障分析儀檢測(cè)
壓縮機(jī)有噪聲
1.壓縮機(jī)吸入液體制冷劑
2.壓縮機(jī)滑閥磨損
3.壓縮機(jī)軸承磨損
4.壓縮機(jī)吸入大量潤(rùn)滑油
1.檢查制冷劑充灌量，并作調(diào)整
2.振動(dòng)分析后，檢查更換
3.振動(dòng)分析后，檢查更換
4.檢查潤(rùn)滑油充灌量
水流量報(bào)警
1．冷卻水流量開(kāi)關(guān)開(kāi)路
2．冷卻水流量開(kāi)關(guān)開(kāi)路
3．水路過(guò)濾器臟堵
4．管路中水含有空氣
1．檢查更換
2．檢查更換
3．檢查清洗
4．運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，經(jīng)行排空處理
啟動(dòng)自檢無(wú)法通過(guò)
1．主板故障
2．主板程序卡損壞
3.主板電源插頭故障
3．電源故障
1．檢查更換
2．檢查更換
3．檢查更換
4．檢查更換
