結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎、   中阻、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、鋼耗小、占地面積省、管理維護(hù)方便、造價(jià)低等特點(diǎn)。

XZZ旋風(fēng)除塵器構(gòu)造特點(diǎn)：

1、設(shè)了直通型旁室，能有效地消除上灰環(huán)現(xiàn)象，且不易堵塞。

2、設(shè)了接近直筒形的錐體結(jié)構(gòu)，消除了下灰環(huán)的形成，避免了局部磨損中粗顆粒粉塵的反彈現(xiàn)象，提高了使用壽命和除塵效率。

3、設(shè)計(jì)了能有效地阻止下部粉塵二次飛揚(yáng)的裝置，是國(guó)內(nèi)   創(chuàng)的   形式。

使用說(shuō)明：

1、在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先檢查收灰裝置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后運(yùn)行。在鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可依照收集灰塵的量決定排灰間隔時(shí)間，一般可每8小時(shí)排灰一次。排灰時(shí)   將引風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再開(kāi)啟排灰口；排灰后，將排灰口重新蓋嚴(yán)后，再開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

2、在負(fù)壓吸入式運(yùn)行時(shí)要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，尤其是收塵裝置，切忌漏風(fēng)，以免影響除塵效率。

3、在除塵系統(tǒng)中的聯(lián)接方式一般采用負(fù)壓吸入式，可以減少塵粒對(duì)引風(fēng)機(jī)的磨損，如設(shè)計(jì)要求或其它原因亦可采用正壓壓出式。

4、對(duì)寒冷地區(qū)，特別是間歇性使用的鍋爐，當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器采取保溫措施。對(duì)蒸發(fā)量小于1噸/時(shí)的小型鍋爐，并配有預(yù)熱水箱時(shí)，應(yīng)注意排煙溫度不宜過(guò)低，以免結(jié)露造成除塵器積灰堵塞。

5、因內(nèi)壁涂有耐磨涂料，切忌敲打除塵器，以免涂料層脫落。

工作原理：

XZZ旋風(fēng)除塵器是當(dāng)含塵氣流由切線(xiàn)   進(jìn)入除塵器后，氣流在除塵器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氣流中的塵粒在離心力作用下向外壁移動(dòng)，到達(dá)壁面，并在氣流和重力作用下沿壁落入灰斗而達(dá)到分離的目的。

旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡(jiǎn)體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。

自進(jìn)氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。

應(yīng)用：

可單體使用外，亦可多筒組合，由一共同的進(jìn)出所母管聯(lián)接，滿(mǎn)足任何煙氣量的處理。每臺(tái)除塵器的單體都有有四部分：本體、蝸殼、芯管和具有性能良好的密封收塵裝置。根據(jù)安裝位置不同，有四種結(jié)構(gòu)，即按除塵器   方向，分左旋和右旋兩種。根據(jù)用戶(hù)的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型兩種。

主要用于機(jī)燒層燃熱水或蒸汽鍋爐；同樣適用于其他工業(yè)除塵上的需要。

規(guī)格：