單管螺旋給料機(jī)又稱螺旋輸送機(jī)，主要應(yīng)用于傾斜間的輸送粉狀和顆粒狀物料，大給料粒≤5mm,具有輕便、安靜、密閉的特點，可根據(jù)用戶的要求定制成不同直徑、不同長度、不同傾斜度，并可配套安裝調(diào)速電機(jī)，以連續(xù)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，達(dá)到定量給料的目的。
單管螺旋給料機(jī)工作原理
螺旋給料機(jī)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承.
主要技術(shù)參數(shù)
| 螺旋管直徑（mm） | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 |
煤粉類 | 大轉(zhuǎn)速（r/min） | 112 | 100 | 900 | 80 | 70 |
大輸送量（m3/h） | 8 | 14 | 24 | 34 | 64 | |
水泥類 | 大轉(zhuǎn)速（r/min） | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 |
大輸送量（m3/h） | 3.5 | 6.7 | 13.3 | 8.3 | 43.5 |
選用應(yīng)注意下列事項：
1.根據(jù)輸送物料的特性選用。即對粉狀、粒狀、小塊狀物料當(dāng)水平或傾斜輸送（β≤20°）時，可選普通螺旋給料機(jī)；對大塊、高溫及流體物料可選用螺旋管給料機(jī)；對粉狀、細(xì)粒狀物料垂直提升時，可選用垂直螺旋給料機(jī)。
2.普通螺旋給料機(jī)不適宜輸送易爆的、易燃的、有毒的或有腐蝕性的物料。必要時需與制造廠協(xié)商，采用專門的安全措施。
3.對輸送要求嚴(yán)格的食用物料（如葡萄糖等），螺旋給料機(jī)的機(jī)殼、螺旋體、軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼、銅等材料制成，其內(nèi)部軸承不能加潤滑油，因此須選用粉末冶金含油軸瓦，并應(yīng)有良好的密封措施，以防止對食物的污染。
4.由于螺旋給料機(jī)的機(jī)殼是固定安裝的，故在環(huán)境溫差較大地區(qū)，或輸送物料溫度較高、輸送距離較長時，必須采取措施，防止機(jī)殼因溫度變化伸縮而損壞設(shè)備。一般情況可在機(jī)殼法蘭間加較厚的石棉墊，借以調(diào)節(jié)機(jī)殼的伸縮，或?qū)C(jī)殼浮動支承在底座上，使機(jī)殼能在度座上自由滑動從而調(diào)節(jié)其伸縮。
5.螺旋管給料機(jī)驅(qū)動裝置不能采用三角帶或鏈條傳動來驅(qū)動螺旋軸，以避免軸端在徑向力作用下，產(chǎn)生懸臂載荷，使整個機(jī)體脫離托輪。
6.由于螺旋給料機(jī)對超載非常敏感，因此當(dāng)裝設(shè)在料斗（或料倉）下部等處，進(jìn)料量不易控制時，可能會出現(xiàn)超載和物料堵塞現(xiàn)象，甚至?xí)p壞驅(qū)動裝置，因此須在螺旋給料機(jī)進(jìn)料口裝設(shè)剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設(shè)備的安全運行。
7.當(dāng)螺旋給料機(jī)進(jìn)料時，殼體內(nèi)有一定的壓力時，即會使粉塵自進(jìn)料口密封處溢出，污染環(huán)境，在此情況下，進(jìn)料口尚須采取泄壓和除塵措施，或在進(jìn)料口處裝設(shè)電動閃動閥等裝置，以防粉塵泄漏保證環(huán)境不受污染。
驅(qū)動裝置的選用
螺旋給料機(jī)的驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速機(jī)及聯(lián)軸器組成，減速機(jī)型號可根據(jù)選定的電機(jī)功率及螺旋給料機(jī)與電機(jī)轉(zhuǎn)速比確定。當(dāng)螺旋給料機(jī)輸送物料量比較穩(wěn)定時，可選用齒輪減速機(jī)電機(jī)與螺旋給料機(jī)通過聯(lián)軸器，直接傳動，從而使結(jié)構(gòu)緊湊占地較少，運行可靠。如果螺旋給料機(jī)進(jìn)料不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)超載運行時，可通過三角帶及減速機(jī)來驅(qū)動螺旋給料機(jī)，當(dāng)超載時，三角帶打滑，就可保護(hù)電機(jī)及減速機(jī)免受損壞。
