深圳智能高顏值環(huán)氧樹脂分散機報價訂制
環(huán)氧樹脂攪拌機介紹
采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（科德：l3829ll0ll5）和三速等多種規(guī)格，運轉(zhuǎn)有利。又分為液壓和機械兩種升降方式，且升降方式旋轉(zhuǎn)自如。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號供大家選擇。
樹脂攪拌機由：液壓系統(tǒng)、主轉(zhuǎn)動、交辦系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱等五部分組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，分散盤形式分為三種：平盤鋸齒式、三義槳式和碟式等。
對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散和均質(zhì)的設備；主電機為調(diào)速電機，調(diào)速范圍在80-1200轉(zhuǎn)/分，中速做攪拌和溶解用，高速做分散和均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下，在容器內(nèi)作上下劇烈翻動，并與葉片產(chǎn)生剪切和碰擊，使得聚集體破壞達到迅速分散、均質(zhì)和混合，加速溶解。
樹脂攪拌機性能：
1、可按照用戶要求，一機配備多只容器，來交替使用；
2、立柱升降平穩(wěn)、靈活，操作起來方便且定位安全可靠；
3、交辦系統(tǒng)振動小，噪音低，同時攪拌軸的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。
環(huán)氧樹脂攪拌機
分散過程：
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄的間隙中，同時受到離心擠壓、也層摩擦和液力撞擊等綜合作用下，物料被初步分散；
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15M/s以上的速度，物料在強烈的也力剪切、液層摩擦和液力撞擊下被充分破碎，同時再通過定子槽高速射出；
物料不斷從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，形成上、下兩股強烈的翻動紊流，物料再經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散過程；深圳智能高顏值環(huán)氧樹脂分散機報價訂制
環(huán)氧樹脂攪拌機介紹
應用領(lǐng)域：
樹脂攪拌機用于：油漆、顏料、染料和樹脂等行業(yè)的溶解攪拌和分散；是由機架、分散軸、液壓系統(tǒng)和控制柜等多個部件組成。機架升降選用液壓轉(zhuǎn)動，升降平穩(wěn)可靠，可以360度回轉(zhuǎn)，一機多缸使用。
樹脂攪拌機由：液壓系統(tǒng)、主轉(zhuǎn)動、交辦系統(tǒng)、導向機構(gòu)、電控箱等五部分組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，分散盤形式分為三種：平盤鋸齒式、三義槳式和碟式等。
樹脂攪拌機的槳葉介紹：
1、普通型的為鋸齒分散盤，剪切式分散，有著分散度高、分效果好且應用廣泛；
2、槳葉時葉片：適用于液體粘度低、物料易分散等，具有攪拌效果好的特點；
3、刮壁式攪拌槳：適合高粘度的物料攪拌用，在分散時，還可以攪拌到桶壁附近的物料；
4、還有很多類型，均可以按照客戶要求選擇適合自己的設備。
我司生產(chǎn)的樹脂攪拌機具有工藝*、持久耐用、維修方便、動力小、安全可靠、混合均勻度高、無殘留和密封性好的特點，適合多個行業(yè)粉體添加劑和微量元素的混合，干凈衛(wèi)生不氧化，因此受到很多用戶為之購買。
物料不斷從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，形成上、下兩股強烈的翻動紊流，物料再經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散過程；
環(huán)氧樹脂攪拌機
詳細介紹
樹脂攪拌機廣泛引用于:涂料、油墨、顏料、膠粘劑和樹脂等化工產(chǎn)品，該設備是由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構(gòu)和電控箱到那個組成。
一、分散機采用無極調(diào)速、有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速及防爆變頻調(diào)速等多種形式。無極調(diào)速功能充分滿足各工藝過程中不同工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑，對完整性要求較高的物料不適用；
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到作用；高速分散機具有升降、360度回轉(zhuǎn)，無極調(diào)速等多種功能?？赏瑫r配置2-4只容器；而360度回轉(zhuǎn)功能可以滿足一機多用；能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)。在一定程度上提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度；
三、主要針對不同粘度漿狀原料進行粉碎、分解、乳化、混合，然后再通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設備。同時對物料可以進行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎和分散，從而達到迅速混合、溶解、分散和細化的功能。進料去，可同時從軸向吸入人工腔；
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