寶雞碳鋼半球封頭廠(chǎng)家

 寶雞碳鋼半球封頭廠(chǎng)家 ①壓力容器封頭形式應(yīng)優(yōu)先采用橢圓形封頭，按JB／T4737、JB／T4729選用。必要時(shí)也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應(yīng)選用。 
②球冠形封頭一般只用作兩受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭。并應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)。 
③直徑較大的壓力容器(一般DN>4000mm)可采用拼焊封頭。 
④為工藝生產(chǎn)要求采用錐形封頭時(shí)，無(wú)折邊錐形封頭應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)；折邊錐形封頭按JB／T4738～4739選用。 

關(guān)于封頭產(chǎn)品的計(jì)算厚度，這一參數(shù)其實(shí)指的是按照各章公式計(jì)算的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。其次是設(shè)計(jì)厚度，指的是計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。而關(guān)于其的名義厚度指的是設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。當(dāng)然在使用封頭的時(shí)候，必須要明確其的有效厚度，所謂有效厚度指的是名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差的厚度。這些不同厚度參數(shù)之間存在著一定的關(guān)系。并且主要是以這些厚度參數(shù)來(lái)計(jì)算出封頭產(chǎn)品的投料厚度，也就是毛坯厚度。封頭是壓力容器鍋爐的設(shè)備，根據(jù)不同的需要，有球形、橢圓形、蝶形、錐形等規(guī)格。（1）封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。（2）封頭切邊時(shí)應(yīng)先校正后劃線(xiàn)。
⑤底部?jī)H承受自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺(tái)上時(shí)，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計(jì)算確定。圖9—40封頭的直邊高度 
⑥當(dāng)采用薄平板作為容器的頂蓋時(shí)，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應(yīng)以型鋼加強(qiáng)。頂蓋厚度及型鋼規(guī)格應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。 
橢圓封頭的連接：①受壓的球冠形封頭，無(wú)折邊錐形封頭與簡(jiǎn)體連接的角焊縫必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。②當(dāng)封頭與法蘭連接時(shí)，封頭的直邊高度應(yīng)圖9—40的要求。如封頭不能此要求時(shí)，可采取直邊高度，但大不得大于封頭的直邊高度的1．5倍(非的直邊高度值應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣的明細(xì)表中注明)；橢圓封頭與法蘭之間短節(jié)。

　　企業(yè)艱苦職工需先由企業(yè)向地縣級(jí)人力資本社會(huì)部分提出人員名單，按規(guī)矩停止認(rèn)定及重點(diǎn)支援效勞。9月份大年夜宗商品價(jià)格依然延續(xù)分化；煤炭?jī)r(jià)格出現(xiàn)穩(wěn)健的下跌態(tài)勢(shì)，黑色金屬延續(xù)了8月中旬以來(lái)的回落，小麥和玉米價(jià)格則清晰向上修復(fù)，銅價(jià)企穩(wěn)上升，和則窄幅震動(dòng)。

封頭壓制工藝流程：
一：沖壓前操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、要求、數(shù)量等，并對(duì)封頭的材質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行確認(rèn)后方能開(kāi)始生產(chǎn)。
二：根據(jù)封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。
三：料片在沖壓前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，模具上涂劑，以防止壓制中出現(xiàn)劃痕。
四：壓制中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際情況多次反復(fù)的沖壓，沖壓宜在6-7次范圍，無(wú)凹凸、拉長(zhǎng)、花邊等。
五：*封頭沖壓成形后，其幾何尺寸、幾何形狀經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能批量沖壓，生產(chǎn)中隨時(shí)抽檢，嚴(yán)防不合格品出現(xiàn)。
六：封頭成形后進(jìn)行切邊，隨后進(jìn)行打磨、拋光表面處理。

必要時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類(lèi)型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接。鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高成形時(shí)工件加熱溫度可以到大約650度，但不應(yīng)該超過(guò)800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時(shí)。

　　5月12日，往事談話(huà)人趙辰昕在微不美觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況宣布會(huì)上，“從我們了解到的信息看，有關(guān)方面均認(rèn)為此次鋼材價(jià)格下跌，主要受政策預(yù)期、市場(chǎng)炒作和短時(shí)間要素等推動(dòng)，市場(chǎng)供求關(guān)系并沒(méi)有爆發(fā)基天性改變，鋼鐵產(chǎn)能?chē)?yán)重多余的狀況并未修改，鋼材價(jià)格難以繼續(xù)快速下跌。

封頭的主要缺陷類(lèi)型與解決辦法：
    1、劃傷：封頭的劃傷主要是在搬運(yùn)中由于操作不當(dāng)造成的，比如吊鉤劃痕與叉車(chē)劃痕。
    解決辦法：首先在吊鉤或叉車(chē)和封頭面墊上保護(hù)膜，出現(xiàn)劃傷后，進(jìn)行打磨，如果嚴(yán)重的話(huà)進(jìn)行補(bǔ)焊，另外要是劃傷面積超過(guò)25%的話(huà)要進(jìn)行整體處理。
    2、變形：由于圓片的大塊和接頭本身的實(shí)際厚度不一楊，由于沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均的變形。
    解決辦法：可利用冷縮的原理，對(duì)變形的封頭進(jìn)行加熱，然后用水快速冷卻，或是用旋行修正。
3、鼓包：因?yàn)閴哼吥哼吜^(guò)小，或者是材質(zhì)厚薄不均勻所造成的。

　　固然上還有1條20世紀(jì)70年代建立的4連軋線(xiàn)，但這條花費(fèi)線(xiàn)是40多年來(lái)新建的首條，花費(fèi)才華400kt/a，主體產(chǎn)品為罐身料與ABS，帶卷十分30t，可軋帶材十分寬度2100mm，不能軋制2200mmABS帶材，因?yàn)榘幢緛?lái)設(shè)計(jì)不用費(fèi)ABS；還有一條涂層花費(fèi)線(xiàn)，可處理5xxx及6xxx系合金厚0。并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。防止與碳素鋼直接，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。不銹鋼酸洗不能用等還原酸。嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。：對(duì)于0Cr18Ni9和304等亞奧氏體不銹鋼封頭很容易因表面防護(hù)不當(dāng)，而引起表面點(diǎn)腐蝕。當(dāng)與加工應(yīng)力、焊接應(yīng)力疊加后，終應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕。為此，請(qǐng)客戶(hù)特別注意對(duì)此類(lèi)不銹鋼的表面防護(hù)。封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種。

    解決辦法：可以通過(guò)專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機(jī)，要是修正不了就用旋壓修正即可。
    4、麻點(diǎn)：麻點(diǎn)問(wèn)題可能是因?yàn)楸旧戆宀谋砻婢痛嬖诼辄c(diǎn)，也有可能是在沖壓、壓鼓、旋壓等工序中，模頭處理不夠干凈所造成的。解決辦法：要是比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象，可利用打磨進(jìn)行處理，超過(guò)0.2mm需要進(jìn)行補(bǔ)焊，然后及時(shí)打磨即可。

寶雞碳鋼半球封頭廠(chǎng)家

封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。a)小封頭：整體成型；b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的多，中的要求主要針對(duì)它而言；c)特大型封頭：因運(yùn)輸及開(kāi)檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。碟形封頭的r處避免拼接。凸形封頭包括有半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。同時(shí)針對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的封頭產(chǎn)品，可以采用不同的制造，比如小封頭通常是采用整體成型的。然后是大、中型封頭，通常是先拼接后成型——用的多，中的要求主要針對(duì)它而言。還有一些特大型封頭，考慮到運(yùn)輸及開(kāi)檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。橢圓封頭的表面防護(hù)是通過(guò)什么運(yùn)作，這對(duì)于一般不多的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，可能不太了解，在這里小編詳細(xì)介紹它的怎樣運(yùn)行的。1.封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周?chē)暮冈?、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。2.不在露天存放。

一提到封頭我們大家可能都會(huì)想到一個(gè)詞，那就是管帽，而且兩者之間有許多相似之處，那么這兩者有什么區(qū)別嗎，或者說(shuō)兩者的區(qū)別究竟在哪里？下文就為大家做了介紹。封頭是壓力容得鍋爐配件的一種，一般斗志在壓力容器的兩端使用，再就是在管道的末端使用所以有很多客戶(hù)都稱(chēng)之為堵頭，也就是把管道封堵上，管帽又稱(chēng)為封頭、堵頭、蓋頭等，它是焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件，用來(lái)封閉管路。

工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。封頭其實(shí)就是用于封閉容易端部，從而實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部與外部介質(zhì)隔離要求的元件，也叫做端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。根據(jù)其表面的形狀可以分為凸形、錐形、平板形和組合形。所謂凸形封頭指的就是表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無(wú)折邊球形封頭等。比如在實(shí)際應(yīng)用中，我們看到有些氣瓶采用的就死凸面向內(nèi)的組合形底封頭，這樣不僅能夠強(qiáng)度的要求，而且可以使用。該產(chǎn)品主要是用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。

封頭和官帽看上去極其相似，但是官帽和封頭區(qū)別卻很大，兩者的區(qū)別主要在于內(nèi)徑大小和使用范圍上。前面也說(shuō)到了管帽只是管道的堵頭，DN超過(guò)300就要用封頭代替，如果承壓，要進(jìn)行強(qiáng)度校核；封頭都是內(nèi)徑如1米的，都是指的內(nèi)徑管帽對(duì)過(guò)渡部分沒(méi)什么要求。封頭都是內(nèi)徑，且直邊部分較長(zhǎng)。管帽只是管道的封頭，管帽與封頭形狀差不多，管帽尺寸比較小，可以鍛造；封頭尺寸比較大一點(diǎn)，一般用鋼板壓制，管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下部位或左右端部。