鍋爐磷酸鹽自動(dòng)智能加藥設(shè)備
注意事項(xiàng)：
1、為了使藥性充分發(fā)揮作用， 向爐內(nèi)加藥要均勻， 每班可分為二三次進(jìn)行， 避免一次性加藥， 更不要在鍋爐排污前 加藥。加藥裝置設(shè)在給水設(shè)備之前， 以免承受給水設(shè)備 出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的有關(guān)要求。
2、加藥后，要保持鍋水堿度在 10~2Ommol/L，pH 值在10~12 范圍內(nèi)。
3、凡是通過(guò)給水往鍋爐內(nèi)加藥時(shí)， 只能在元省煤器或者省 煤器出口給水的溫度不超過(guò) 70~80°C 時(shí)采用。對(duì)省煤器出口 溫度超過(guò) 70~80 °C 的鍋爐， 藥劑應(yīng)直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中， 以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。
4、在初次加藥后， 鍋爐升壓時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多， 可以通過(guò)少量排污來(lái)減少， 待正常供汽后， 泡沫就會(huì)逐漸消失。
5、鍋爐不要經(jīng)常處于高水位運(yùn)行， 防止蒸汽帶水時(shí)夾帶藥液。
6、嚴(yán)格執(zhí)行排污制度， 堅(jiān)持每個(gè)班都排污， 防止大量水渣沉積， 生成二次水垢。排污量的控制要掌握既經(jīng)濟(jì)又合理 的原則， 即在保證除掉鍋筒底部泥渣的前提下， 盡量減少排 污量， 以免損失過(guò)多熱量。
7、對(duì)有舊水垢的鍋爐， 在*次加藥前將舊水垢*清除， 或者在加藥后每月開(kāi)爐檢查一次， 把脫落的舊水垢 掏凈以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐運(yùn)行情況， 逐漸延長(zhǎng)檢查間隔時(shí)間。
鍋爐磷酸鹽自動(dòng)智能加藥設(shè)備
磷酸鹽加藥裝置在以除鹽水作為補(bǔ)給水的高參數(shù)，大容量汽包鍋爐中，既使?fàn)t水中保持合適的PH值，又防止產(chǎn)生游離NaOH，兼有防腐防垢功能，這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的，在保證爐水PH，PO3-符合部頒標(biāo)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中無(wú)游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
設(shè)備構(gòu)造：
由溶藥箱、熟化箱、儲(chǔ)液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用于與其它裝置相連,由優(yōu)質(zhì)工程塑料制成,也可選用不銹鋼材質(zhì)。
干粉進(jìn)料裝置：帶有進(jìn)料口加熱器、缺料報(bào)警傳感器和有端蓋的漏斗,由三相變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
潤(rùn)濕裝置：帶有潤(rùn)濕漏斗、流量計(jì)和相關(guān)連接附件，用于稀釋和潤(rùn)濕粉劑。
電動(dòng)攪拌器,可選購(gòu)第三個(gè)攪拌器用于儲(chǔ)液箱。
控制柜：用于整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)控制。
