厭氧進料螺桿泵合理調節(jié)進料勻漿池的溫度以控制厭氧罐溫度在380C左右,從而利于甲烷菌的存活，保證厭氧罐發(fā)酵*，產(chǎn)氣充分。通過對各個厭氧罐進料時間的控制，保證沼液在罐中充分發(fā)酵，防止厭氧罐中沼液酸化。為確保進罐作業(yè)安全施工，為了罐內空氣流通減少有害氣體停留時間，采取了灌頂安裝大功率風機進行排風，罐底部分新開1.2m*1.5m的進風口（也方便人員進出及施工）。

厭氧進料螺桿泵

調節(jié)勻漿池

1、控制進料溫度，保證進料溫度高于厭氧罐體中沼液的溫度，但溫度不得高于450C,防止溫度過高進入?yún)捬豕逇⑺谰N。

2、進料池液位不得高于4m，當進料池攪拌機開啟時，液位不得低于2m。

3、充分利用其調節(jié)作用，要做到根據(jù)相應的情況對進料溫度、濃度進行適當?shù)恼{節(jié)。

轉速對單螺桿泵、定子、轉子的使用壽命具有很重要的影響，適當?shù)霓D速可以在一定程度上延緩定子、轉子的磨損，延長壽命。單螺桿泵的使用轉速為：加藥泵中等轉速，污泥泵和脫硫用輸送石灰乳單螺桿泵中等偏低轉速，干泥泵和石膏輸送泵極低轉速。 

厭氧發(fā)酵罐進料螺桿泵

1、開啟進料螺桿泵前，必須檢查進料管道上的閥門是否開啟，若開啟，則先開啟破碎機，再開啟進料泵，同時觀察出口壓力是否正常。

2、發(fā)酵厭氧罐進料結束后，應該開啟攪拌機進行攪拌，有助于菌種的反應活動。

3、定期從厭氧罐的取樣口取樣化驗沼液的TS濃度，調整其大約為8%～12%。

4、每天對厭氧罐中沼液的PH值進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏酸時及時通知,制氣小組作出相應的處理。

5、每天根據(jù)儲氣情況及沼氣流量情況對厭氧罐壓力做好記錄，控制厭氧罐壓力在2500pa以下。

6、勤通過兩個厭氧罐試鏡觀察其浮渣多少及其氣泡的多少。

7、定期檢查罐頂正負壓保護器的水位，做到多排少補。

8、定期為罐體排渣，防止淤積過多影響進料和產(chǎn)氣。