1、概述

煤炭自采掘至燃燒整個過程中，由于機(jī)械作用產(chǎn)生大量的粉塵，對工作環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對工人的人身健康構(gòu)成很大的影響。*以來為了減少污染采取了噴水、噴霧降塵、動力除塵等措施，但由于設(shè)備本身存在的問題不能很好地解決這一難題。利用傳統(tǒng)技1537653 7586術(shù)理論開發(fā)新的技術(shù)，建立新的理論制造新設(shè)備，滿足生產(chǎn)條件，是改善工作環(huán)境的必然需要。根據(jù)現(xiàn)有的國內(nèi)外技術(shù)理論，運(yùn)用流體力學(xué)、空氣動力學(xué)、氣液傳質(zhì)等理論，結(jié)合工作現(xiàn)場條件及工況，開發(fā)一種體積小、功率大、凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的除塵風(fēng)機(jī)，集空氣動力、收集凈化粉塵、氣液混合與分離于一體，使之能適應(yīng)機(jī)載或獨(dú)立工作  。

2、凈化機(jī)理

洗氣機(jī)是一種以洗滌液為介質(zhì)，在機(jī)械力的作用下將洗滌液霧化成為細(xì)微小液滴顆粒，通過一定速度的撞擊或乳化劑的作用與粉塵粒子結(jié)合，達(dá)到凈化的目的。

礦用濕式除塵洗氣機(jī)是由主機(jī)、水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。本除塵洗氣機(jī)凈化機(jī)理，等效或高于文丘里洗滌器，它是通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成葉片與氣流的高速相對運(yùn)動使粉塵氣體與洗滌液混合，并在混合過程發(fā)生一系列的、復(fù)雜的物理作用，使空氣中的有害粒子與洗滌液結(jié)合達(dá)到凈化目的。洗滌液完成混合洗滌作用后與空氣同時進(jìn)入脫水部分，經(jīng)脫水分離，凈化后的氣體直接排入大氣，分離后的洗滌液流回沉淀池，經(jīng)沉淀或過濾后被重新循環(huán)利用，污泥漿定期排出。

本產(chǎn)品突破傳統(tǒng)的概念，做到了效率的模塊化、氣體壓力流量的非線性選擇，基本達(dá)到了亞*，并且能耗低、投資小、適應(yīng)性（高溫、高濕、粘性、防爆）強(qiáng)。另外，本產(chǎn)品可配備變頻器使用，節(jié)能可達(dá)30-40%以上。

3、特點(diǎn)

1）集通風(fēng)、凈化于一體，凈化效率達(dá)99%以上。

2）適用范圍廣，除可適用于物料粉碎、篩分、輸送、裝卸料等場所的粉塵污染治理，還可用于高溫、高濕、高粘等布袋、靜電不能適應(yīng)的場所。

3）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在裝配上應(yīng)用了很多噪聲與振動控制技術(shù)，設(shè)備噪聲振動小。

4）安裝變頻器調(diào)整不同狀態(tài)下的負(fù)荷，可使能耗大幅度降低，性能參數(shù)表中的風(fēng)壓、風(fēng)量非滿負(fù)荷時的參數(shù)，在變頻器的配合下還有30～40%的上下調(diào)整余地。

5）用于凈化介質(zhì)的洗滌液循環(huán)使用，煤泥沉淀物等有價值的物質(zhì)可回收利用。

6）結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、重量輕，安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況可免去基礎(chǔ)工程，便于安裝調(diào)試。

7）為了保證設(shè)備穩(wěn)定有效運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命，本系統(tǒng)運(yùn)行時必須保持有水，設(shè)計(jì)了水泵與洗氣機(jī)聯(lián)動控制，水泵停止供水洗氣機(jī)停止運(yùn)行。

4、同類產(chǎn)品性能比較

5、洗氣機(jī)技術(shù)總結(jié)

除塵洗氣機(jī)采用原理*的除塵技術(shù)，對于污染源的適應(yīng)性及運(yùn)行的穩(wěn)定性，通過實(shí)踐證明其具有很強(qiáng)的*性，尤其在溫度、濕度、粘度、易燃、易爆等工況時比靜電和袋式更能滿足要求；在穩(wěn)定性方面也具有很強(qiáng)的優(yōu)勢，它不因負(fù)荷的變化而影響效率，在阻力、效率等參數(shù)上不產(chǎn)生周期性變化。

6、主要應(yīng)用

濕式除塵洗氣機(jī)主要應(yīng)用于選煤廠車間、煤礦、電廠、冶金等行業(yè)中，皮帶機(jī)輸送帶落煤點(diǎn)揚(yáng)塵，篩分機(jī)因振動產(chǎn)生的粉塵、破碎機(jī)的粉塵以及采石場等治理。