JK系列冷鐓機(jī)油煙凈化裝置工作原理：
是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率80～90。冷鐓多在的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)，300件/分，冷鐓工件的直徑為48毫米，多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
在加工過程中攻絲油冷卻潤滑，提工作，降低工作難度適用于各種規(guī)格型號(hào)的冷鐓機(jī)、成型機(jī)、打頭機(jī)、拉釘機(jī)、鉚釘機(jī)、搓牙、鍛造對不銹鋼材質(zhì)的擠壓、冷鐓成型加工工藝的潤滑。特點(diǎn)本品由精制油配以上合成油、油性劑、防銹劑、壓抗磨劑等特種添加劑，經(jīng)*工藝配制而成。好的壓抗磨性能，保證齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，噪聲低，防擦傷；良好的表面加工精度與光潔度； 優(yōu)良的防腐蝕性和防銹蝕性；熱穩(wěn)定性好，抗氧化性強(qiáng)，能減少沉積物和漆膜的產(chǎn)生；強(qiáng)的抗泡沫性能、抗乳化性能，使用周期長。
冷鐓機(jī)油煙凈化器凈化加工過程中攻絲油霧，這種潤滑劑由石油磺酸納 、五號(hào)白油、植物油《為改性》、石油酸、三乙醇胺、硫酸、燒堿、乙二醇醚、706等組成，在冷鐓機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生溫潤滑油就會(huì)揮發(fā)成油霧，這種油霧如果不處理就會(huì)污染空氣繼而影響健康。
JK系列冷鐓機(jī)油煙凈化裝置
UV光解廢氣處理法的主要原理就是通過能量的UV紫外線把廢氣分子分解，快速的氧化無害物質(zhì)，這樣就達(dá)到了凈化的目的。而且可以根據(jù)不同的排放量設(shè)計(jì)不同的處理的，這樣就會(huì)避免資源浪費(fèi)，結(jié)合企業(yè)的廢氣排放現(xiàn)狀采取合適的處理設(shè)備。
而且UV光解廢氣處理不受外界的影響，如氣溫、空氣濕度、風(fēng)向等等，只需要控制設(shè)備的開關(guān)就可以了，幾乎不需要人看守，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，而且適用于部分的廢氣處理，是我國廢氣處理的主要辦法。
光觸媒廢氣凈化器、光解技能、光氧催化凈化器、光解氧化除臭設(shè)備、工業(yè)廢氣光解凈化設(shè)備、光催化氧化器等等都是一種利用光化學(xué)原理進(jìn)行的工業(yè)化凈化設(shè)備，它在全部工業(yè)尾氣處理進(jìn)程當(dāng)中都起著主要的作用。不僅在工廠的廢氣處理上起著凈化空氣的作用，還在化學(xué)試驗(yàn)尾氣處理上發(fā)揮著越來越主要的作用
所謂光催化反響，就是在光的作用下進(jìn)行的化學(xué)反響。光化學(xué)反響需求分子吸收特定波長的電磁輻射，受激發(fā)生分子激發(fā)態(tài)，然后會(huì)發(fā)生化學(xué)反響生成新的物質(zhì)，或許變成引發(fā)熱反響的中心化學(xué)產(chǎn)品。光化學(xué)反響的活化能來源于光子的能量，在太陽能的利用中光電轉(zhuǎn)化 以及光化學(xué)轉(zhuǎn)化一直是非常活潑的研討領(lǐng)域。
光催化氧化技能利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合。所用光主要為紫外光，包含uv-H2O2、uv-O2等技術(shù)，能夠用于處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯(lián)苯等難降解物質(zhì)。別的，在有紫外光的Fenton系統(tǒng)中，紫外光與鐵離子之間存在著協(xié)同效應(yīng)，使H2O2分解發(fā)生羥基自由基的速率加速，推進(jìn)有機(jī)物的氧化去掉。
工作流程：
1、當(dāng)油霧中較的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng) 將部分霧狀物除去。
2、三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，層捕集較的粒子，第二層為效濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物。
3、氣流漩渦區(qū)域濃度油霧受負(fù)壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、攔截、擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復(fù)使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。
