A112不銹鋼焊條
說(shuō)明：鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條，由于焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕，交直流兩用，工藝性能優(yōu)異，特別適于薄板平焊。
用途：用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼
熔敷金屬化學(xué)成分∕%
C≤0.12 Mn≤2.5 Si≤1.5 Cr17.0-22.0 Ni7.0-11.0
A117不銹鋼焊條
說(shuō)明:A117是低氫型Cr18Ni9不銹鋼焊條，由地焊縫含碳量較高，晶間腐蝕敏感性大，焊后經(jīng)1050-1100℃水淬處理，可獲得較好的抗晶間腐蝕，交直流兩用，工藝性能優(yōu)異，特別適于薄板平焊。
用途:用于焊接耐腐蝕要求不高的的Cr19Ni9不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si Ni Cr
保證值 ≤0.12 ≤2.5 ≤1.5 7.0~11.0 17.0~22.0
熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥540 ≥25
參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應(yīng)清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)
A122不銹鋼焊條
型號(hào)GB/T：E308-15
說(shuō)明：鈦鈣型Cr22Ni10雙相不銹鋼焊條，交直兩用，由于焊縫含含有較多的鐵素體，故具有優(yōu)良的抗裂性及晶間腐蝕性。
用途：用于工作溫度低于300℃、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr22Ni9雙相不銹鋼。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分∕%）：
C≤0.08 Mn≤2.5 Si≤1.50 Cr20.0-24.0 Ni7.
A132不銹鋼焊條
型號(hào)GB/T：E347-16 相當(dāng)于AWS：E347-16
說(shuō)明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂，可交直流兩用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥520 ≥25
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
