煙氣臭氧脫硝用大型臭氧發(fā)生器 質(zhì)量可靠

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   隨著環(huán)保要求的日益嚴格，傳統(tǒng)的煙氣脫硫脫硝工藝將不能滿足嚴格的減排要求，此外，傳統(tǒng)工藝還存在設(shè)備投資高、占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜等缺點。因此開發(fā)工藝簡單、可靠的脫硫脫硝工藝具有重要意義。采用煙氣臭氧脫硝用大型臭氧發(fā)生器 質(zhì)量可靠臭氧發(fā)生器的高級氧化技術(shù)不僅對NOX具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他有害污染物，比如重金屬汞也有一定的去除能力。

臭氧脫硝機理

   臭氧的氧化能力很強，從下表可知，臭氧的氧化還原電位僅次于氟，比過氧化氫、高MENG酸JIA等都高。此外，臭氧的反應(yīng)產(chǎn)物是氧氣，所以它是一種高效清潔的強氧化劑。

   臭氧脫硝的原理在于臭氧可以將難溶于水的NO氧化成易溶于水的NO2、N2O3、N2O5等高價態(tài)氮氧化物。浙江大學(xué)王智化等人對臭氧同時脫硫脫硝過程中NO的氧化機理進行了研究，構(gòu)建出O3與NOX之間65步詳細的化學(xué)反應(yīng)機理，該機理比較復(fù)雜。在實際試驗中，可根據(jù)低溫條件下臭氧與NO的關(guān)鍵反應(yīng)進行研究。

   低溫條件下，O3與NO之間的關(guān)鍵反應(yīng)如下：

NO+O3→NO2+O2 （1）

NO2+O3→NO3+O2 （2）

NO3+NO2→N2O5 （3）

NO+O+M→NO2+M （4）

NO2+O→NO3 （5）

臭氧同時脫硫脫硝研究概況

   臭氧同時脫硫脫硝主要是利用臭氧的強氧化性將 NO氧化為高價態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物和二氧化硫同時吸收轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達到脫除的目的。煙氣脫硝中臭氧起了什么作用？

   采用臭氧氧化技術(shù)同時脫硫脫硝進行了試驗研究，結(jié)果表明在典型煙氣溫度下，臭氧對NO的氧化效率可達84%以上，結(jié)合尾部濕法洗滌，脫硫率近99.99%，脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時達到86.27%。Young Sun Mok 和Heon-Ju Lee將臭氧通入煙氣中對NO進行氧化，然后采用Na2S和NaOH溶液進行吸收，終將NOx轉(zhuǎn)化為N2，NOx的去除率高達 95%，SO2去除率約為99.99%。Zhihua Wang等將O3注入模擬煙氣進行脫除SO2、NOx以及Hg的研究，然后采用堿吸收塔對煙氣進行洗滌，結(jié)果表明NO和Hg0的脫除率與O3的注入量有關(guān)，當(dāng)O3加入量為200ppm時，NO的脫除效率可達到85%，此工藝對NO和SO2的脫除率可分別達到97%和99.99%。

   此外Sirpa K.Nelo等在臭氧氧化的基礎(chǔ)上，用 H2O2進行吸收，也得到了較好的結(jié)果。BOC公司將其專li低溫氧化技術(shù)（LoTOx）授QUAN給 Belco（貝爾哥）公司，把這種NOx控制技術(shù)同Belco公司的EDV濕式洗滌器結(jié)合起來應(yīng)用于石油精煉廠，該系統(tǒng)可以同時脫除煙氣中的NOx、SO2和顆粒物。

臭氧同時脫硫脫硝的主要影響因素

   利用臭氧同時脫硫脫硝的影響因素主要有摩爾比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、吸收液性質(zhì)等，這些因素對脫硝和脫硫效率都有不同程度的影響。

1.摩爾比

   摩爾比（O3/NO）是指O3與NO之間摩爾數(shù)的比值，它反映了臭氧量相對于一氧化氮量的高低。NO的氧化率隨O3/NO的升高直線上升。目前已有的研究中，在 0.9≤O3/NO＜ 99.99%的情況下，脫硝率可達到85%以上，有的甚至幾乎達到99.99%。根據(jù)式（1）可見，O3與NO反應(yīng)的摩爾比理論值為1，但在實際中，由于其他物質(zhì)的干擾，可發(fā)生一系列其他反應(yīng)，如式（2）～（5），使得O3不能99.99%與NO進行反應(yīng)。

2.溫度

   由于臭氧的生存周期關(guān)系到脫硫脫硝效率的高低，所以考察臭氧對溫度的敏感性具有重要意義。王智化等人在對臭氧的熱分解特性的研究中得出在150℃的低溫條件下，臭氧的分解率不高，但隨著溫度增加到250℃甚至更高時，臭氧分解速度明顯加快。Zhihua Wang等人也得出在25℃時臭氧的分解率只有0.5%，當(dāng)溫度高于 200℃時，分解率顯著增加。這些結(jié)果對研究臭氧在煙氣中的生存時間及氧化反應(yīng)時間具有重要意義。

3. 反應(yīng)時間

  臭氧在煙氣中的停留時間只要能夠保證氧化反應(yīng)的完成即可，在ISHWAR K. PURI的研究中，反應(yīng)時間在1～104s之間對反應(yīng)器出口的NO摩爾數(shù)沒有什么影響，而且增加停留時間并不能增大NO的脫除率。這主要是因為關(guān)鍵反應(yīng)的反應(yīng)平衡在很短時間內(nèi)即可達到，不需要較長的臭氧停留時間。

4.吸收液性質(zhì)

  利用臭氧將NO氧化為高價態(tài)的氮氧化物后，需要進一步地吸收。常見的吸收液有Ca(OH)2、NaOH等堿液。不同的吸收劑產(chǎn)生的脫除效果會有一定的差異。例如王智化等人在利用水吸收尾氣時，NO和SO2的脫除效率分別達到86.27%和99.99%。這是利用氣體在水中的溶解度進行吸收，也有試驗利用吸收液將高價氮氧化物還原成為N2后直接排入大氣中，如Young Sun Mok和 Heon-Ju Lee采用Na2S和NaOH溶液作為吸收劑，NOx的去除率高達95%，SO2去除率約99.99%，但存在吸收液消耗量大的問題。

臭氧氧化技術(shù)的工程應(yīng)用

   美國BOC公司開發(fā)的LoTOx是一種低溫氧化技術(shù)，將氧/臭氧混合氣注入再生器煙道，將NOX氧化成高價態(tài)且易溶于水的N2O3和N2O5，然后通過洗滌形成HNO3。

主要的反應(yīng)如下：

NO+O3→NO2+O2 （6）

2NO2+O3→N2O5+O2 （7）

N2O5+H2O→2HNO3 （8）

   采用LoTOx技術(shù)可得到較高的NOX脫除率，典型的脫除范圍為70%～90%，甚至可達到95%，并且可在不同的NOX濃度和NO、NO2的比例下保持高效率；因為未與NOX反應(yīng)的O3會在洗滌器內(nèi)被除去，所以不存在類似SCR中O3的泄漏問題；除以上優(yōu)點外，該技術(shù)應(yīng)用中 SO2和CO的存在不影響NOX的去除，而LoTOx也不影響其他污染物控制技術(shù)。BELCO公司將LoTOx技術(shù)與自己研發(fā)的EDV（Electro-DynamicVenturei）洗滌系統(tǒng)結(jié)合形成一體化的脫硫脫硝系統(tǒng)，用于石油精煉廠中加熱器、鍋爐等的廢氣治理。經(jīng)氧化后生成的N2O5通過 EDV洗滌器很容易與煙氣中水分發(fā)生反應(yīng)生成HNO3，然后再同洗滌劑生成鹽類，之后通過洗滌清理排出系統(tǒng)外。具體的化學(xué)反應(yīng)如下：

N2O5+H2O→2HNO3 （9）

HNO3+NaOH→NaNO3+H2O （10）

   LoTOx-EDV系統(tǒng)可使NOx排放減少到10μg/g以下，可滿足嚴格的減排要求。并且不會使SO2轉(zhuǎn)化為SO3，此外，煙氣中的顆粒物和硫化物對臭氧消耗或 NOX脫除效率的影響并不明顯，該系統(tǒng)不僅可以高效去除氮氧化物，而且對二氧化硫和粉塵等顆粒物也有明顯的去除效果。此外，它不存在堵塞、氨泄漏等問題，是一種應(yīng)用前景廣闊的脫硫脫硝技術(shù)。

   根據(jù)M A R A M A 2 0 0 7 評估數(shù)據(jù)報告，在保證 NOX脫除率為80%～95%的情況下，LoTOx運行費用為1700～1950美元/噸NOX，比SCR的運行費用2364～ 2458美元/噸NOX要低。目前LoTOx技術(shù)已有應(yīng)用實例，如大西洋中部的某石油精煉廠采用該技術(shù)進行 NOX的脫除，Ohio地區(qū)的1臺25MW燃煤鍋爐采用該技術(shù)進行了工程示范，NOX去除率可達85%～90%；在California地區(qū)，某利用LoTOx技術(shù)的熔qian爐可去除80%的NOX。

溫馨提示：

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