傳感器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測(cè)量和保護(hù)。安徽萬(wàn)瓏電氣
前置器內(nèi)部的電子線路可以產(chǎn)生一個(gè)特定頻率的電信號(hào)，它能探測(cè)到能量的損耗，并能產(chǎn)生一個(gè)輸出電壓/電流，該電壓/電流正比于所測(cè)間隙的變化量。前置器對(duì)系統(tǒng)電纜長(zhǎng)度有特殊要求，前置器有多種輸出方式可提供選擇，前置器是分體電渦流傳感器系統(tǒng)的必要組成部分。安徽萬(wàn)瓏
高頻電纜選用雙屏蔽電纜，電纜芯線采用合金材料制成，是耐高溫的射頻同軸電纜。通常約定電纜長(zhǎng)度有（0.5m、1.5m、1.0m、2.0m、4.0m、5.0m、6.0m、8.0m、9.0m、10.0m）供用戶選擇。如需選擇延伸電纜，則必須確保系統(tǒng)總的電纜長(zhǎng)度（探頭電纜線線長(zhǎng)+延伸電纜線長(zhǎng)）為（3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m、6.5m、7.0m、7.5m、8.0m、8.5m、9.0m、9.5m、10.0m）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用環(huán)境需要，探頭所帶電纜可配不銹鋼鎧裝管(外加聚四氟管（耐高溫350℃）)，以保護(hù)電纜不受損壞和防止過線孔漏油。
| Φ5 (2mm) | Φ8(2mm) | Φ11(4mm) | Φ25 (12.5mm) | Φ50 (25mm) | |
| -2V~-18V | -7.87V/mm | -7.87V/mm | -3.94V/mm | -0.787V/mm | -0.4V/mm |
| -4V~-20V | -8V/mm | -8V/mm | -4V/mm | ||
| 4~20mA | 8mA/mm | 8mA/mm | 4mA/mm | 1.28mA/mm | 0.64mA/mm |
線性量程、線性范圍、線性誤差、zi小被測(cè)面積直徑
| 探頭直徑 （mm） | 線性量程 | 線性起始點(diǎn) | 線性誤差 | zi小被測(cè)面積直徑 |
| Ф5 | 2 | 0.25 | ±1﹪ | Ф12 |
| Ф8 | 2 | 0.25 | ±1﹪ | Ф18 |
| Ф11 | 4 | 0.5 | ±1﹪ | Ф33 |
| Ф25 | 12.5 | 0.63 | ±2﹪ | Ф68 |
| Ф50 | 25 | 3.0 | ±2﹪ | Ф130 |
被測(cè)體材料對(duì)位移電渦流傳感器特性的影響傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率有關(guān)。當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時(shí)，由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在，磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng)使得渦流效應(yīng)弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)弱、渦流效應(yīng)相對(duì)強(qiáng)，因此傳感器感應(yīng)靈敏度高。下表列出同一套Φ8探頭傳感器測(cè)量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：AISI41410 7.87（8.0）mV/um45#鋼 7.97（8.1）mV/um不銹鋼 10.41 mV/um鋁 14.1 mV/um銅 15.0 mV/um被測(cè)體表面尺寸對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)范圍及被測(cè)體表面形成的渦流場(chǎng)都是一定的，這樣就對(duì)被測(cè)體表面大小有一定要求。通常，當(dāng)被測(cè)體表面為平面時(shí)，以正對(duì)探頭中心線的點(diǎn)為中心，被測(cè)面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當(dāng)被測(cè)體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時(shí)，一般要求被測(cè)軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會(huì)下降，被測(cè)體表面越小，靈敏度下降越多。被測(cè)體的厚度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果，被測(cè)體中電渦流場(chǎng)作用的大小由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定，因此如果被測(cè)體太薄，將會(huì)造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測(cè)體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則靈敏度不會(huì)受其厚度的影響▲被測(cè)體表面磁效應(yīng)對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應(yīng)或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器性能API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí)，如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過大，會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變▲被測(cè)體表面平整度對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響不規(guī)則的被測(cè)體表面，會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來附加誤差，因此要求被測(cè)體表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對(duì)于位移測(cè)量則要求在0.4um～1.6um之間▲被測(cè)體表面鍍層材料對(duì)電渦流傳感器系統(tǒng)特性的影響被測(cè)體表面的鍍層對(duì)傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測(cè)體材料。鍍層的材質(zhì)、薄厚會(huì)略微改變傳感器的靈敏度。因?yàn)樘筋^能探測(cè)到被測(cè)體表層材質(zhì)之下，其靈敏度會(huì)受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。
