催化燃燒噴漆流水線廢氣處理設(shè)備是利用活性炭吸附脫附功能，吸飽和后，再通過熱空氣脫附使得活性炭再生，脫附得到的濃縮有機物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，內(nèi)部的有機物質(zhì)被氧化成為無害的CO2以及H2O，凈化率也可達(dá)95%，適合于處理高濃度，小風(fēng)量且廢氣溫度較低的有機廢氣，而噴漆廢氣中的濃度一般低于300mg/m3。因此采用催化燃燒設(shè)備處理較為合適。
目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附,水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到GB16297-96中的標(biāo)準(zhǔn)，顆粒炭吸附法一般未采取再生措施,設(shè)施運行一定時間后需更換新炭。而催化燃燒設(shè)備有兩個吸附罐，兩罐可同時使用、可交替使用、罐內(nèi)設(shè)置單層活性碳或雙層活性碳。吸飽和后，再通過熱空氣脫附使得活性炭再生，循環(huán)使用。
催化燃燒設(shè)備典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。
催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒。根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設(shè)計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。催化燃燒設(shè)備在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。
催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明：
1、催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機氣體，收回一部分熱量。
2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。
3、活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
4、活性炭吸附階段
通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達(dá)凈化氣體的作用。
噴漆流水線廢氣處理設(shè)備該裝置的主要結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風(fēng)機和控制系統(tǒng)組成。催化燃燒凈化裝置包括：除塵器、換熱器、預(yù)熱器、催化燃燒室。
催化燃燒裝置的特點
1、設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維修方便；
2、設(shè)備運行成本較低；
3、安全性能好，系統(tǒng)采用多種安全設(shè)施，防止發(fā)生安全事故；
有機廢氣吸附催化技術(shù)廣泛應(yīng)用于油漆、印刷、機電、涂料、鞋類、塑料、橡膠等各類有機廢氣的凈化和除臭工程項目中，適合于低濃度（50~1000ppm）。不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附法循環(huán)處理有機廢氣的處理案例。特別是在風(fēng)量較大的情況下，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。通過眾多的工程實例，我公司不斷改進(jìn)技術(shù)和工藝，使裝置更加實用、安全，在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗。
