適用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
六、本設(shè)備適用于大型加工車間、廠房、機械加工等場合。 廣泛應(yīng)用于航天、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取大量的工業(yè)粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業(yè)設(shè)備。
懸浮粉塵吸取集塵器工作原理：
是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
工業(yè)集塵器保養(yǎng)及注意事項：
所有吸塵器為工業(yè)通用吸塵器（吸塵吸水）操作靈活簡單：為了使吸塵器達(dá)到三年以上的，請大家注意事項：
1：客戶在吸塵時必須使用垃圾過濾袋（減少灰塵對馬達(dá)的危害）
2：所有吸塵器為不銹鋼桶面美觀大方（禁止化學(xué)性液體，酸性清潔劑原液等對不銹鋼造成危害的液體進(jìn)入
3：垃圾過濾袋的維護：垃圾過濾袋達(dá)到一定灰塵時請把次袋取出，用集塵器吸干凈即可
4.檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭蓋掛鉤上
5.吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
6.使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊動性
7.清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導(dǎo)致外殼龜裂.
8.不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在4小時以內(nèi),否則會影響機器。
9.長期使用吸塵吸水機時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力下降，應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力.
10.若主機發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動和響聲，應(yīng)及時送修，不要勉強使用.
11.軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲。
