上饒PP填料吸收塔*

的水環(huán)境管理還涉及農(nóng)業(yè)、交通、林業(yè)、財(cái)政等部門，如農(nóng)業(yè)部門負(fù)責(zé)農(nóng)業(yè)面源污染控制；交通部門負(fù)責(zé)船舶污染的監(jiān)督管理、水運(yùn)環(huán)境的管理等等。水污染各類監(jiān)管工具逐步完善命令控制類的環(huán)境監(jiān)管工具，包括排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制、排污許可等制度逐步完善，并發(fā)揮基礎(chǔ)性作用。與此同時(shí)，經(jīng)濟(jì)類監(jiān)管工具的種類進(jìn)一步完善，包括綠色稅收、環(huán)境收費(fèi)、生態(tài)補(bǔ)償、排污權(quán)交易、綠色貿(mào)易和綠色等，與此同時(shí)，各類經(jīng)濟(jì)類環(huán)境監(jiān)管工具的試點(diǎn)范圍逐步擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)類監(jiān)管工具的框架逐步形成。4脈沖電暈技術(shù)脈沖電暈法去除VOCs的基本原理是通過沿陡峭、脈沖窄的高壓脈電暈的放電，在常溫常壓下獲得非平衡等離子體，即產(chǎn)生大量高能電子和O、OH等活性粒子，對(duì)有害物質(zhì)分子進(jìn)行氧化降解反應(yīng)，使污染物終無害化。年以來，美國環(huán)保局進(jìn)行了VOCs和有體電暈破壞的研究，模擬表面反應(yīng)器進(jìn)行分子形式的電暈破壞，達(dá)到分解的目的，并由此開發(fā)了低成本低濃度污染物流的控制技術(shù)，電暈技術(shù)被認(rèn)為是一種有前途的控制技術(shù)。5脫除VOCs的聯(lián)合工藝針對(duì)LFG中VOCs種類多、濃度低、毒性大等特點(diǎn)，單靠某種工藝顯然不能解決污染問題，許多新型工藝不斷涌現(xiàn)，并和常規(guī)控制工藝聯(lián)合起來，應(yīng)對(duì)填埋氣回收利用中存在的VOCs隱患。如非平衡等離子體技術(shù)在處理低濃度VOCs方面具有*的作用，若與催化劑合用，通過改善等離子體反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)等手段，則VOCs的脫除效率可達(dá)到實(shí)用化水平。而電暈法與催化法或吸附法相結(jié)合，也可進(jìn)一步完善VOCs處理技術(shù)。

PPJ系列聚丙烯真空計(jì)量罐采用聚丙烯層壓板或純聚丙烯板和聚丙烯管材經(jīng)二次加工制作而成的全塑結(jié)構(gòu)耐腐蝕耐負(fù)壓、低壓化工計(jì)量容器。具有優(yōu)良的耐輻射性能和良好的物理機(jī)械性能。

本產(chǎn)品設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、規(guī)格式樣齊全、使用安全可靠，是理想的化工腐蝕介質(zhì)的計(jì)量存貯設(shè)備。

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Garmerwolde污水處理廠原主體工藝采用：B法。為應(yīng)對(duì)不斷增加的污水量和更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，該廠進(jìn)行了提標(biāo)改造。5年主要通過增加旁側(cè)流SH：RON(24kgN/d)以解決泥消化液處理問題，氨氮去除率95%以上，達(dá)到硝化階段節(jié)約能耗25%、反硝化階段節(jié)約外加碳源4%，減少5%的污泥產(chǎn)量。13年新增獨(dú)立運(yùn)行的SBR好氧顆粒污泥系統(tǒng)(Nereda)，增加產(chǎn)能2.86萬m3/d，好氧污泥顆?；?%顆粒大于1mm、生物量可穩(wěn)定達(dá)到8g/L以上、SVI5值穩(wěn)定在45ml/g左右，出水TN7mg/L，TP1mg/L，比傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)能耗降低58-63%、占地減少33%、運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省5%。本概況和提標(biāo)改造的必要性1.1基本概況Garmerwolde污水處理廠位于荷蘭北部的格羅寧根市東北，規(guī)模約為7.4萬m3/d(27萬m3/y，約23.5萬人口當(dāng)量)，污水來源主要為市政污水。原工程主體采用：B法(見)，活性污泥池有效容積為284m3，沉淀池有效容積為248m3。原工藝設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)：TN12mg/L、TP1mg/L，出水排入附近河道。污泥消化產(chǎn)生的沼氣每年提供.8兆瓦電力。2提標(biāo)改造必要性及存在問題隨著當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)有污水廠的處理規(guī)模已經(jīng)不能滿足需求，導(dǎo)致現(xiàn)有污水處理設(shè)施負(fù)荷過大，處理效率無法提升使得出水不能達(dá)到要求，特別是出水TN超標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠污泥脫水、濃縮等處置環(huán)節(jié)回流液提供了該廠氮負(fù)荷總量的大約34%，這對(duì)處理工藝的脫氮能力造成了顯現(xiàn)的難度，使得總氮控制目標(biāo)的達(dá)成更加困難。因此為應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的污水排放量，必須新建污水處理設(shè)施；解決污泥消化液高濃度含氮廢水回流產(chǎn)生的沖擊影響問題。

我公司生產(chǎn)的聚丙烯（pp）（真空）計(jì)量罐是一種無味的高結(jié)晶聚合塑料材質(zhì)，能儲(chǔ)存各類酸、堿。具有抗腐蝕性能，能儲(chǔ)存絕大多數(shù)的有機(jī)、無機(jī)酸，堿鹽和部分有機(jī)溶劑，是防腐領(lǐng)域常用的材料。主要適用于化工、醫(yī)藥、石油等行業(yè)中，具有重量輕、安裝維修方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

給水方式建筑內(nèi)部給水方式給水方式是指其給水系統(tǒng)的給水方案。選擇原則：充分利用外網(wǎng)水壓直接供水，當(dāng)不能滿足時(shí)，上面數(shù)層采用加壓供水。當(dāng)兩種及兩種以上用水的水質(zhì)接近時(shí)，應(yīng)盡量采用共用給水系統(tǒng)。生產(chǎn)給水系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先設(shè)置循環(huán)給水系統(tǒng)或重復(fù)利用給水系統(tǒng)，并應(yīng)利用其余壓。系統(tǒng)中管道、配件和附件所承受的水壓，均不得大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許工作壓力。給水方式的基本類型直接給水方式只設(shè)有給水管道系統(tǒng)，不設(shè)加壓及貯水設(shè)備，室內(nèi)給水管道與室外供水管網(wǎng)直接相連，利用室外管網(wǎng)壓力直接向室內(nèi)給水系統(tǒng)供水。

應(yīng)用領(lǐng)域：真空計(jì)量槽、高位槽，主要適用于化工、石油等行業(yè)，生產(chǎn)工藝中無聊的真空機(jī)量，它具有重量輕、安裝維修方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。其操作壓力：≤-0.1MPa，操作穩(wěn)定-10°c~120°c
安裝指南：簡(jiǎn)體直徑，法蘭尺寸及設(shè)備采用掛腳或支腳有客戶自行決定，掛腳位置一般焊接在筒體上部的三分處。液位計(jì)有兩種形式：（1）四氟管（2）玻璃液位計(jì)

Turbosorp脫硫脫硝系統(tǒng)工藝流程見。該脫硫工藝采用熟石灰作為脫硫劑，同時(shí)可添加少量活性炭以提高脫硫效率。熟石灰是采用專門的石灰消化器由生石灰消化而得。石灰消化系統(tǒng)采用臥式雙軸攪拌干式消化器。燒結(jié)煙氣通過引風(fēng)機(jī)由脫硫塔底部進(jìn)入文丘里管，流速增大，并形成循環(huán)流化床體，在脫硫塔底部高溫?zé)煔馀c脫硫劑、循環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進(jìn)行初步脫硫反應(yīng)，主要完成脫硫劑與SOSO3的反應(yīng)以及重金屬吸附，煙氣在脫硫塔內(nèi)與脫硫劑反應(yīng)脫除SO2，從頂部排入布袋除塵器脫除灰塵，灰塵固體顆粒通過除塵器下的脫硫灰再循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，往復(fù)循環(huán)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：PP真空罐，其系一罐體及一罐蓋，罐蓋內(nèi)具有吸氣裝置及氣室，該吸氣裝置含有柱塞，氣室內(nèi)具數(shù)止逆閥；該氣室設(shè)于罐蓋內(nèi)，罐蓋上方凹陷一容納空間，內(nèi)可置入桿體，桿體末端樞接于柱塞末端，桿體之預(yù)定處樞接于罐蓋之容納空間內(nèi)，該氣室具有數(shù)進(jìn)氣孔及閥孔，其內(nèi)各設(shè)置止逆閥，氣室內(nèi)置入彈性元件，彈性元件供柱塞頂壓；據(jù)此，以旋動(dòng)桿體，驅(qū)使柱塞于氣室內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，將罐體內(nèi)氣體由進(jìn)氣孔進(jìn)入氣室，由閥孔排出，并藉由彈性元件回復(fù)柱塞原狀，達(dá)到以杠桿省力操作，又具效率地抽出空氣。

為了提高凈化效率，活性炭吸附法常與其他處理方法聯(lián)用，常用的方法有吸附濃縮-冷凝回收法和吸附濃縮-催化燃燒法。吸附濃縮-冷凝回收法是通過熱氣體將吸附了VOCs的活性炭進(jìn)行脫附，再將脫附出的高濃度VOCs用冷凝裝置回收的方法。該法適合治理組分單一的高濃度VOCs廢氣，而不適合治理多組分、低濃度的情況。吸附濃縮-催化燃燒法是指將熱氣體脫附出的濃縮的VOCs送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒處理的方法。以活性炭作為載體，載過渡金屬(Cu、Co、FNi等)的催化劑，可以在較低溫(2～25℃)，較低含氧量的條件下，催化燃燒VOCs變成CO2和H2O，這種方法特別適合苯類、醛類、醇類等氣體濃度含量較低性質(zhì)比較穩(wěn)定的VOCs的廢氣處理。性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)活性炭吸附法治理VOCs工藝技術(shù)有變壓吸附(pressureswingadsorption，PS：)、變溫吸附(thermalswingadsorption，TS：)，兩者聯(lián)用的變溫-變壓吸附(thermalpressureswingadsorption，TPS：)和變電吸附(electricswingadsorption，ES：)。1變壓吸附變壓吸附(PS：)是指在恒溫或無熱源條件下，通過周期性的改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)在不同壓力下吸附和脫附的循環(huán)過程。