鶴壁ZG35Cr26Ni12鍋爐配件廠家批發(fā)
電動機的負載過大處理方法是檢查電動機的運行電流是否超過額定電流。電動機的電流過大,應檢查電流過大的原因,如因水泵或電動機的故障引起,應排除故障;如因水泵負載過大引起,應減小水泵負載或增大電動機的功率,使水泵與電動機的功率能相互匹配,保證深井泵的正??煽窟\行。.電動機缺相運行處理方法是檢查電源、控制保護開關及深井泵用電動機的接線等,查明電源缺相的原因,恢復正常供電。.風道阻塞處理方法是檢查電動機的風道,查清風道阻塞的原因,清除風道中的積灰和油垢,保持風道暢通,使電動機恢復正常的溫升。
無縫鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達650mm,直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
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不銹鋼圓弧泵維護及檢查YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過8℃。開動電機,當YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證齒輪泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。

一般的減速機有斜齒輪減速機(蝸輪減速機、錐齒輪減速機等等)、行星齒輪減速機、擺線針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、行星摩擦式機械無級變速機等等。常見減速機的種類:蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。當蝸輪蝸桿減速機同心度的誤差越大時,驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時,蝸桿減速機輸入端同樣也會承受來自于電機方面的徑向力,如果這個徑向力同時超出了二者所能承受的大徑向負荷的話,其結(jié)果也會導致蝸輪蝸桿減速機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材。

Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)*,阻力小,排污方便等特點。Y型過濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~3目,通氣網(wǎng)為1~1目,通油網(wǎng)為1~48目?;@式過濾器主要由接管、主管、濾藍、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當液體通過主管進入濾藍后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾藍內(nèi),而潔凈的流體通過濾藍、由過濾器出口排出。Y型過濾器(水過濾器)屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機器設備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn),達到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產(chǎn)的作用。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

溢流閥調(diào)節(jié)壓力偏低,松開溢流閥鎖定螺母,旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄(向內(nèi)旋轉(zhuǎn)油壓,向外旋轉(zhuǎn)降低油壓)調(diào)節(jié)油壓,普通壓力表機型調(diào)整為額定工作壓力,電接點壓力表機型調(diào)整為略高于額定工作壓力。經(jīng)過多年(3年-5年以上)使用的壓濾機,油缸內(nèi)活塞上安裝的密封圈磨損,也會出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。油路上如果有漏油現(xiàn)象,也會出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。問題:過濾時,濾板之間有噴料現(xiàn)象??赡苁沁M料壓力過高造成噴料,許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,導致進料壓力失控,終引起噴料。