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RRF流量開(kāi)關(guān)又叫RFS型流量傳感器,由于它品質(zhì)優(yōu)異,使其得到廣泛的應(yīng)用,同時(shí)也大大減小了用戶備品備件的數(shù)量。如下優(yōu)點(diǎn)是眾多用戶關(guān)注的:1.高可靠性RFS型流量傳感器使用集成生產(chǎn)的傳感部件和控制電路,傳感部分無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)部分選用高品質(zhì)的繼電器,因而使可靠性大大提高。極寬的流量范圍RFS型流量傳感器只對(duì)流體的流速敏感,因而可以通過(guò)配接不同的管道直徑,來(lái)監(jiān)控不同大小的流量,監(jiān)控流量的大小幾乎沒(méi)有限制。全直通的流動(dòng)管道RFS型流量傳感器全直通的特性在很多應(yīng)用場(chǎng)合具有重要意義,在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫(yī)藥等諸多行業(yè)的生產(chǎn)中,流動(dòng)的流動(dòng)受到流量開(kāi)關(guān)的阻礙,因而可能導(dǎo)致流體堵塞管道等生產(chǎn)事故發(fā)生。RFS系列流量開(kāi)關(guān)能在不影響流量的條件下實(shí)施在線監(jiān)控而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。簡(jiǎn)明直觀的指示RFS型流量傳感器具有電源指示和流量狀態(tài)指示。可以直觀的顯示當(dāng)前管道中流量的狀態(tài)。適用多種流體介質(zhì)在RFS型流量傳感器中,同一型號(hào)的流量開(kāi)關(guān)即可適用于氣體,也可用于液體,如水、油等。
質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×% D: 或外徑mmDi:名義外徑mmb. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
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8年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)對(duì)于的經(jīng)濟(jì)的沖擊是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響,所以就導(dǎo)致了8年到現(xiàn)在好多企業(yè)倒閉,同時(shí)又加上,現(xiàn)在主流的工作人員是一些8后為支柱,8后的思想跟7后之前的是*不一樣的,他們有自己*的思維方式和做事風(fēng)格,所以就導(dǎo)致了現(xiàn)在工廠招工難的情況。那么是不是沒(méi)有太多的員工就無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)呢?我想在科技飛速發(fā)展的今天,人力只是生產(chǎn)中一個(gè)很小的決定因素。自動(dòng)化取代人力旭通科技是生產(chǎn)自動(dòng)化流體設(shè)備的,比如:點(diǎn)膠機(jī);灌膠機(jī);噴涂機(jī)。
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×% S:橫截面上或壁厚
Si:名義壁厚mmC.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f(wàn). 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

萬(wàn)一發(fā)生著火,要沉著快速處理,首先要切斷熱源、電源,把附近的可燃物品移走,再針對(duì)燃燒物的性質(zhì)采取適當(dāng)?shù)臏缁鸫胧?。但不可將燃燒物抱著往外跑,因?yàn)榕軙r(shí)空氣更流通,會(huì)燒得更猛。常用的滅火措施有以下幾種,使用時(shí)要根據(jù)火災(zāi)的輕重,燃燒物的性質(zhì),周圍環(huán)境和現(xiàn)有條件進(jìn)行選擇:石棉布:適用于小火。用石棉布蓋上以隔絕空氣,就能滅火。如果火很小,用濕抹布或石棉板蓋上就行。干沙土:一般裝于砂箱或砂袋內(nèi),只要拋灑在著火物體上就可滅火。
鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出點(diǎn)、點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長(zhǎng)一倍,減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7公斤壓力/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大的使用范圍。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于1%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
3.鋼管表面質(zhì)量檢查:①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無(wú)損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)
b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004級(jí)別:B級(jí)
c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
4.鋼管理化性能檢驗(yàn):
①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程:
①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08
②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)
6.鋼管金相分析:
①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差
組織:M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層:內(nèi)、外。

一種噴霧干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴霧干燥機(jī)。背景技術(shù)噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品加工等行業(yè),噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將待干燥的料液霧化成極小的霧滴,與作為熱源的熱空氣進(jìn)行充分的換熱換質(zhì),脫除水分,進(jìn)行干燥的一種設(shè)備,是處理溶液、懸濁液、乳濁液等物料的一種理想干燥方式。前國(guó)內(nèi)供試驗(yàn)用的噴霧干燥裝置基本為離心噴霧干燥機(jī)或氣流噴霧干燥機(jī),常用的規(guī)格有直徑8mm、1mm、125mm的離心噴霧干燥機(jī)和直徑5mm的氣流噴霧干燥機(jī)。
A法評(píng)級(jí):A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡x以下。
a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
(三)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):
1.現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng) 其中:GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)
2.常用標(biāo)準(zhǔn):
① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。
② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。
⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。
⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。

ZDJ-5主要適用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、石油化工、制藥、藥檢、冶金等??勺鏊芤核釅A滴定、高氯酸非水滴定、沉淀滴定、氧化還原滴定、油品里面酸值滴定、堿值滴定、汽油里的硫醇硫含量滴定。上海雷磁ZDJ-5自動(dòng)電位滴定儀檢修要點(diǎn)如下:開(kāi)機(jī)不亮檢查滴定裝置與控制單元連接線是否插好或內(nèi)部連接點(diǎn)有脫線,檢查滴定連接線給控制單元的工作電壓(5V)或P6高壓裝置4V(交流)壞。有背光無(wú)顯示P4插座接觸不良,花屏,液晶壞。