一、儀器概述

GLC-3536TBD型全自動開口閃點測定儀，用于測定石油產(chǎn)品的開口閃點燃點值。

采用8英寸純工業(yè)真彩觸摸屏，中英文界面隨意切換，WindowsCE嵌入式操作系統(tǒng)。

具備儀器自診斷功能自行檢查是否有故障并顯示其狀態(tài)。

自動校正大氣壓強對試驗的影響并計算修正值。

標準RS485接口，也可接USB2.0，(選配）可對儀器參數(shù)進行設(shè)置和上傳數(shù)據(jù)到電腦。下位機儲存120組歷史數(shù)據(jù).

點火方式手動自動隨意選擇。

檢測，掃劃，點火，打印，全自動完成。

采用*瑞薩單片機。德國進口PT1000高精度溫度傳感器。   

具有防止著火超溫自動停止工作功能。

儀器備有燃點滅火蓋自動蓋滅燃點火焰。

內(nèi)置高精度閃點檢測傳感器，檢測時間可達毫秒級。

模擬跟蹤顯示溫升與試驗時間的函數(shù)曲線，

二、適用標準及適用范圍

符合中華人民共和國標準GB/T 3536-2008《石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法）》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的，適用于按該標準規(guī)定的方法，測定除燃料油和開口閃點低于79℃的石油產(chǎn)品克利蘭夫開口杯法閃點?？蓮V泛應(yīng)用于鐵路、、電力、石油行業(yè)及大專院校、科研院所、計量檢測部門等單位作石油產(chǎn)品閃點和燃點的檢測和試驗。

三、主要技術(shù)指標和參數(shù)

1、工作電源：     AC220V±10%， 50Hz

2、溫度測量：     量程：室溫～400℃；

                            重復(fù)性：≤4℃；

                            再現(xiàn)性：≤8℃；

                            分辨性：0.1℃；

                              精度：0.5%；

3、升溫速度：     符合GB/T3536標準；

4、點火方式：     電子點火，

5、環(huán)境溫度：     (10~40)℃；

6、相對濕度：     ≤80%；

7、整機功耗：     不大于500W。

四、儀器結(jié)構(gòu)和特點

三、儀器結(jié)構(gòu)

儀器結(jié)構(gòu)見圖1所示。

⑴ 電源開關(guān)：裝于儀器左側(cè)，打開此開關(guān)，儀器接通電源。

⑵ 打印機：微型熱敏打印機，測試結(jié)束自動打印試驗結(jié)果。

⑶ 顯示屏：8英寸真彩色觸摸屏，實時顯示試驗結(jié)果等信息。

（4） 劃掃桿：將點著的火球按要求定時劃掃試樣杯表面。

（5） 點火器：為一垂直向上的結(jié)構(gòu)件，是本儀器的電子點火器。

（6） 升降臂：儀器的升降臂，抬起時可以將試樣杯放入試樣杯座，放下時儀器進入測試工作狀態(tài)。

注意：升降臂的上升下降是自動完成的，切不可用手強行扳上扳下，以免損壞升降臂！

(7) 檢測環(huán)：為一環(huán)形結(jié)構(gòu)件，試驗中試樣是否出現(xiàn)閃點、燃點的檢測傳感器。

注意：檢測環(huán)須保持清潔，否則將降低檢測的靈敏度！

(8) 溫度傳感器：裝在升降臂上，試驗時置于試樣杯中，檢測試樣的溫度。

(9) 試樣杯座：放置試樣杯。

(10) 蓋板：平時置于儀器右側(cè)內(nèi)部，當(dāng)儀器檢測到燃點并經(jīng)5秒后，蓋板自動旋出蓋住試樣杯，防止發(fā)生意外。

(11) 火焰調(diào)節(jié)旋鈕：用于調(diào)節(jié)引火頭、劃掃桿火焰的大?。ü鈿庠吹拇笮⊥ㄟ^氣源輸出調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)）。

(12) 電源插座：位于儀器的背面，配置的電源線插于此處。

(13) 進氣孔：位于儀器的背面，供氣氣源通過此孔接入儀器。

警告：做燃點試驗時應(yīng)十分謹慎，除儀器自動蓋板旋出熄火外，應(yīng)做好應(yīng)急熄火準備，防止發(fā)生意外！

五、工作原理

本儀器在中華人民共和國標準GB/T 3536-2008規(guī)定的條件下，把試樣裝入試驗杯，對裝有試驗油的試驗杯加熱，產(chǎn)生的石油蒸氣與周圍空氣形成的混合氣體在火焰接觸發(fā)生閃火時的低溫度，作為該試樣的閃點。

繼續(xù)試驗，直到用試驗火焰使試樣點燃并至少燃燒5秒鐘的低溫度，作為該試樣的燃點。

本儀器由單片計算機及外圍電路組成信號采集、處理、計算、輸出、控制等系統(tǒng)。工作時，根據(jù)傳感器所采集的溫度變化情況由CPU發(fā)出指令，控制加熱器，使試樣溫度按一定速率上升；掃描周期、點火時間、微分檢測等均實現(xiàn)自動控制。

當(dāng)閃點被測出時，計算機系統(tǒng)停止數(shù)據(jù)采集，顯示閃點溫度并打印記錄結(jié)果；若需繼續(xù)測試燃點，則儀器繼續(xù)加熱，當(dāng)燃點被測出并燃燒5秒后，蓋板自動關(guān)閉火焰，大臂自動抬起，實驗結(jié)束。

六、使用方法及操作步驟

（一）測試前的準備

1、本儀器為自動控制儀器，在使用本儀器前應(yīng)仔細閱讀使用說明書。

2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/T 3536《石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法）》,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。

3、按GB/T 3536標準所規(guī)定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。

4、檢查儀器的工作狀態(tài)，應(yīng)符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。

5、檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài)，電源線應(yīng)有良好的接地端。

（二）儀器開箱檢查

1、打開儀器包裝，檢查儀器有無破損。

2、按裝箱單核對儀器型號及配件。

3、檢查儀器無誤后方可進行儀器的調(diào)試。

（三）機器開機準備

1、將儀器平穩(wěn)的放在儀器臺面上，電源線插入本儀器的電源插座。供電電源應(yīng)有良好的接地端。

2、液化氣或乙炔氣經(jīng)減壓閥接入氣源插孔內(nèi)并檢查是否漏氣。

3、試驗油杯用石油醚清洗干凈。

（四）試驗步驟

1、打開電源開關(guān)，顯示屏顯示產(chǎn)品名稱。見圖1選擇中英文界面后進入如下界面，（本文以中文介紹）

（1） 功能選擇界面

（2） 樣品測試界面           

按該功能鍵進入提示工作界面，將干燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內(nèi)，需要開始時按開始鍵，見（圖3界面提示）。升降臂自動落下，氣源接通，試驗開始計時，試驗工作界面見圖4。

（3）參數(shù)設(shè)置界面

按參數(shù)設(shè)置鍵進入圖5界面。該界面預(yù)置試溫度、標號、試驗杯數(shù)、大氣壓強

滯后溫度、打印狀態(tài)設(shè)置等。

（4） 歷史數(shù)據(jù)界面

按歷史數(shù)據(jù)界面鍵進入圖6界面。該界面紀錄試驗次數(shù)、日期、試驗序號、閃點值步驟等。

上翻一屏：   按此鍵試驗數(shù)據(jù)上翻一個數(shù)據(jù)界面。

下翻一屏：   按此鍵試驗數(shù)據(jù)下翻一個數(shù)據(jù)界面。

全部刪除：   按此鍵刪除全部歷史保存試驗數(shù)據(jù)。

刪除一條：   按此鍵刪除界面中當(dāng)前行試驗數(shù)據(jù)。

打印數(shù)據(jù)：   按此鍵打印當(dāng)前界面中試驗數(shù)據(jù)。

退    出：   按此鍵退出當(dāng)前界面返回主界面。

按打印鍵；當(dāng)打印機電源未開時，界面會提示“請檢查通訊電纜”界面；見圖7。

（5）儀器自檢界面

當(dāng)使用者需要檢查儀器工作狀態(tài)時可按儀器自檢，儀器完成自動檢測，升降、開蓋功能檢測，工作正常返回主界面；若工作異常，儀器則停留在自檢界面，待檢查處理故障后方可繼續(xù)工作。見圖8、9。

（6）溫度校準界面

當(dāng)儀器校準溫度時應(yīng)在制造廠商的指導(dǎo)下進行，否則會破壞儀器出廠時初始值，影響儀器正常使用，校準方法如下先輸入密碼方可校準參數(shù)，見圖10。

1、輸入儀器密碼

需要校準儀器溫度時，在主界面按溫度校準鍵進入圖10界面，該界面顯示密碼區(qū)，在密碼區(qū)下面顯示當(dāng)前溫度值。（需輸入密碼后才能向下進行）

2、校準方法

⑴ 校準傳感器溫度:將精密電阻箱按界面提示撥到0100歐，按確定鍵進入下一界面見圖11，12。同樣方法按提示界面作第二校準。

界面參數(shù)值，按確定鍵進入?yún)?shù)確定提示界面見圖13。此時基準電壓值為6000多碼值為宜，基準電阻值為4000多碼值為宜，次數(shù)值反映傳感器溫度值。也可按標準pt100對應(yīng)表校準。若校準差異較大，按重新校準鍵重新校準。直至接近此值為宜。按保存退出鍵退出。

⑵ 溫度誤差校準

當(dāng)屏幕顯示溫度與浴內(nèi)實際溫度出現(xiàn)誤差時可按此功能校準按校準功能鍵進入圖14界面，輸入另一組密碼進入圖15界面如下；

點火時間

該功能為儀器點火時間修正，用戶不可隨意修改，如需修改可在技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。

注意：一般情況下，用戶不必隨意修改，如需修改可在技術(shù)人員指導(dǎo)下進行

（7） 時鐘設(shè)置界面

輸入當(dāng)前年月日按保存鍵即可保存當(dāng)前時間。

（五）實驗過程說明

1、工作界面介紹

⑴ 該界面顯示當(dāng)前試樣溫度。

⑵ 時間與溫升函數(shù)曲線關(guān)系。

⑶ 預(yù)置試驗溫度，試驗滯后溫度，打印機狀態(tài)。

（2）例如說明過程

1、若該油樣為潤滑油，其閃點溫度為180℃，應(yīng)設(shè)置溫度為180℃，儀器在低于設(shè)置溫度28℃（即在152℃）時開始掃劃點火。若不知油樣閃點溫度時，應(yīng)設(shè)置閃點臨界值（如180℃），再由低溫到高溫設(shè)置。

2、預(yù)置試油標號、油樣的順序號便于記錄，可記錄1～999編號。

3、根據(jù)地區(qū)海拔高度不同，試驗結(jié)果有相對誤差。輸入當(dāng)?shù)卮髿鈮簭娭?，儀器可自動校正大氣壓強對試驗的影響并計算修正值（大氣壓力修正請參閱GB/T3536標準），儀器按下表數(shù)據(jù)修正：

輸入當(dāng)?shù)丨h(huán)境大氣壓強值，按下列公式計算：

Tc=To+0.25(101.3-p)

Tc ---- 經(jīng)修正后的閃點或燃點，℃；

To ---- 環(huán)境大氣壓下的觀察閃點或燃點，℃；

P ----- 環(huán)境大氣壓，kPa。

本公式精確修正僅限在大氣壓為98.0-300.0kPa范圍之內(nèi)。

⑷ 點擊大氣壓強值彈出小鍵盤，輸入當(dāng)前的參數(shù)值。

⑸ 參數(shù)設(shè)置完成后，按保存退出鍵返回主界面，按樣品測試鍵進入圖3界面。按“開始”鍵此時試驗臂自動下降進入測試工作界面。界面顯示當(dāng)前溫度，進入控制溫度狀態(tài)。進入測試狀態(tài) 具體實驗方法請見GB/T 3536-2008標準、進行操作。

⑸ 電子點火裝置每一分鐘點火一次點燃火嘴將氣源點燃，（點燃10分鐘之后不再點燃）并調(diào)整火焰高度為3～4㎜，（初次廠家已調(diào)整）儀器進入自動測試狀態(tài)，打印機工作狀態(tài)指示燈亮，儀器顯示升溫曲線和試驗時間，試驗過程符合GB/T3536-2008標準。 

⑹、自動測試過程中，儀器根據(jù)預(yù)設(shè)置溫度自動開蓋點火（自動提前20℃點火），

1. 實驗過程中還可以手動按‘手動掃描’隨時檢查是否有點火前閃火值，可

          檢查所設(shè)溫度是否適中。

    （8）測試中當(dāng)預(yù)置溫度值偏低并達到上*按滯后溫度每按一次溫度延后10度。

9、溫度達到閃點值時，儀器自動檢測閃點值，液晶屏鎖住當(dāng)前溫度值、試驗時間。如設(shè)定燃點儀器繼續(xù)試驗，當(dāng)達到燃點時點火燃燒5秒鐘時蓋杯蓋自動蓋上，大臂自動上升，數(shù)據(jù)被儲存（試驗失敗則數(shù)據(jù)不儲存），打印試驗數(shù)據(jù)，自動關(guān)閉氣源閥門，測試工作完成。儀器同時開啟風(fēng)冷，當(dāng)儀器冷卻達到低于預(yù)置溫度60℃后方可進行下一杯試驗。試驗結(jié)束界面見圖17所示；

（六）幾種測試過程說明

1、當(dāng)溫度達到預(yù)閃點時開蓋被檢出計算機自動判別為無效值終止，試驗臂自動上升，數(shù)據(jù)不被鎖存，重新試驗見圖18。     

2、當(dāng)連續(xù)開蓋超過預(yù)置溫度加滯后溫度值時，仍沒有閃火現(xiàn)象，計算機自動判別終止試驗，試驗臂自動上升，數(shù)據(jù)不被存儲重新試驗

注意事項

1、儀器應(yīng)該在無腐蝕環(huán)境下使用，更換試樣時，試樣杯必須清洗干凈。

2、試樣加熱發(fā)生膨脹時，檢測環(huán)可能浸入油樣中，此時可按手動上升、下降鍵將檢測環(huán)從油樣中抬起露出液面，但調(diào)正要適當(dāng)，范圍不可過大。

3、檢測環(huán)需保持干凈，若有油污，可用濾紙沾干以免影響檢測靈敏度。

4、儀器不用時，應(yīng)放置在溫度10～40℃，相對濕度80%以下，空氣中不含腐蝕氣體和有害物質(zhì)的環(huán)境中。

5、如使用說明書與實際操作有差異時，以儀器實際界面提示和操作程序為準。

警告：儀器發(fā)生故障時應(yīng)立即切斷電源，待儀器*冷卻后請專業(yè)人員進行檢修并排除故障后方可繼續(xù)使用，防止發(fā)生意外！

八、儀器維護

九、儀器成套和技術(shù)文件

1、儀器成套

2、技術(shù)文件

            ⑴ 產(chǎn)品使用說明書                                1份

            ⑵ 產(chǎn)品合格證                                      1份

            ⑶ 產(chǎn)品保修卡                                      1份