近來很多復合材料行業(yè)的客戶抱怨說溫度控制太難了,更換不同的模具需要更換不同的控溫設備,操作麻煩,加大了工作量,同時降低了生產效率,給大家介紹smc壓制溫度控制油溫機,一步輕松搞定。
成型重要的因素就是成型溫度:成型溫度的高低,取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度,生產效率和制品結構的復雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應的順利進行,并實現(xiàn)*的固化。所以直接加熱法已經不能滿足復雜的加熱程度。
因為歐能生產的油溫機有上下模單獨控溫功能,需采用可一臺油溫機獨立控制上下模溫度。吹模回油功能:當模具需要更換的時候將循環(huán)泵停止,將開關打到回油檔位進行回油把模具油道內導熱油反抽回油溫機操作方便快捷。
設備自動排氣功能:當設備循環(huán)使用過程中,如果模具內部有水氣會導致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,導熱油容易沸騰。一般情況下會在設備系統(tǒng)內部加裝高溫排氣電磁閥,當設備處于135℃以內的時候排氣電磁閥會自動打開進行系統(tǒng)排氣,當溫度超過135℃電磁閥自動關閉。無需人工手動排氣,減少人員被燙傷得危險。
一般來說,厚度大的制品所選擇的成型溫度應比薄壁制品低,這樣可以防止過高溫度在厚制品內部產生過度的熱積聚。如制品厚度為25~32mm,其成型溫度為135-145℃。 成型溫度的提高,可縮短相應的固化時間;反之,當成型溫度降低時,則需延長相應的固化時間。通常選用雙機一體模溫機和冷熱切換模溫機!所以說smc壓制溫度控制油溫機一步搞定,快捷高效的實現(xiàn)目前復合材料行業(yè)控溫的難題