310s耐高溫不銹鋼管_今日?qǐng)?bào)價(jià)_生產(chǎn)廠家
　　

　  不銹鋼管在焊接等加工工序后，為保證全體外表亮光滑潤(rùn)程度堅(jiān)持高度一致，就需求對(duì)異樣區(qū)域進(jìn)行打磨處理。而出色的打磨需求遵循一些必要的處理原則。

　　首要應(yīng)選用正確的打磨工具，由于不銹鋼管的材料特性偏軟，塑性較好，所以在整個(gè)打磨進(jìn)程中都要保證砂輪片有足夠的銳利度，這非常要害。為避免打磨效果不良，應(yīng)選用較軟的且是自動(dòng)磨銳型的砂輪片。一起為避免進(jìn)入鐵元素構(gòu)成銹蝕，只可以選用無(wú)鐵砂輪片。

　　其次是不行以運(yùn)用同一砂輪片打磨碳鋼與不銹鋼，道理很簡(jiǎn)單，同一砂輪片既打磨碳鋼又打磨不銹鋼，極易導(dǎo)致不銹鋼管遭到鐵污染與銹蝕。

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     　不銹鋼出產(chǎn)中的鐵水預(yù)處理分為鐵水脫磷站與鐵水倒罐站混沖脫硅設(shè)施。

　　其間脫硅指的是高爐鐵水在高爐出鐵場(chǎng)做脫硅處理后鐵水中的硅含量小于等于0.3%，由于鐵水脫磷時(shí)對(duì)鐵水的硅含量有必定要求，所以在進(jìn)行鐵水脫磷工序前，需求在鐵水脫磷站對(duì)鐵水做彌補(bǔ)脫硅處理。當(dāng)?shù)构藓?，鐵水罐進(jìn)到脫磷工位做噴吹脫硅，使鐵水中硅含量減小到低于0.15%。

　　其次是脫磷，即脫硅鐵水在脫磷站扒渣工位被扒渣后，要經(jīng)過(guò)鐵水罐噴吹脫磷，脫磷扒渣后鐵水溫度高于1265℃，磷含量小于等于0.01%。