有機廢氣吸脫附（RCO）催化燃燒裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品?；钚蕴繛槎嗫追菢O性材料，對揮發(fā)性有機物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用，浙江RCO催化燃燒設備廠家具有初次投資成本低、設備結構簡單和凈化效果好等優(yōu)點。活性炭吸附+催化氧化技術（RCO）脫附再生技術即是在單一活性炭吸附床基礎上發(fā)展起來的，并增加活性炭再生裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統(tǒng)。
RCO催化燃燒流程：比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附這一過程，脫附下來的廢氣去哪里了，脫附的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒設備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保高效。所以說建議您早日用上催化燃燒設備，省時省力，節(jié)能高效，價格實惠。
活性炭吸附-催化燃燒脫附再生設備
（1）吸附： 活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。
（2）脫附：采用熱脫附法，脫附時，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風機帶動下吹送至活性炭箱中，將機溶劑從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，有機性物質在～250℃的催化起燃溫度低溫化學燃燒，因此安全可靠。
活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點有機地結合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附接近飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～100℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行低溫氧化反應。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的啟動電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行。
目前市場上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)爆炸的催化燃燒設備，該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內部配置上大打折扣，產(chǎn)品會直接導致催化溫度達不到且無法催化，終效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱。貨真價實的催化燃燒設備必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。本公司生產(chǎn)的催化燃燒設備全部配有板式換熱器及保溫層等相關配套裝置；從催化燃燒設備使用壽命來看，材質莫過于304不銹鋼，其次是201不銹鋼材質，略差的為鍍鋅板材質，當然其中價格也相差較大。原因為原材料的采購成本不同，定制生產(chǎn)所采用的鋼材厚度不同，加工工藝不同等原因造成。所以各位老板在選擇設備的時候一定要綜合考慮，選擇性價比的催化燃燒RCO設備----浙江RCO催化燃燒設備廠家
催化燃燒RCO設備因結構簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機廢氣處理。
